液壓油中混入過多的顆粒物會堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但液壓油在生產過程及使用過程中不可能做到沒有顆粒物。現在我國對液壓油的顆粒物是以“機械雜質”

其液壓(ya)系統對(dui)油品清潔度的要求如(ru)下：

大(da)間(jian)隙、低(di)壓液壓系統：NAS 10—12（大(da)約(yue)(yue)相當于ISO 19/16—21/18,允(yun)許≥5μ顆粒數/毫升：大(da)約(yue)(yue)5，000—20，000；≥15μ：大(da)約(yue)(yue)640—2，500）

中、高壓液壓系統：NAS 7—9（大(da)約相當于ISO 16/13—18/15,允許≥5μ顆(ke)粒數/毫升：大(da)約640—2，500；≥15μ：大(da)約80—320）

敏感及伺(si)服高壓(ya)液壓(ya)系統(tong)：NAS 4—6（大(da)約(yue)(yue)相當于ISO 13/10—15/12,允(yun)許≥5μ顆粒數/毫升(sheng)：大(da)約(yue)(yue)80—320；≥15μ：大(da)約(yue)(yue)10—40）

目前我(wo)國普通工藝(yi)生產的液壓(ya)油一(yi)般只能達到NAS 8-10。

抗磨液(ye)壓(ya)油(you)和(he)普通液(ye)壓(ya)油(you)的(de)區別

其實抗(kang)磨(mo)液(ye)壓(ya)油(you)是(shi)液(ye)壓(ya)油(you)的一個(ge)分支，液(ye)壓(ya)油(you)是(shi)由精制(zhi)基礎油(you)加kang氧防銹(xiu)添加劑(ji)調(diao)配而(er)成，而(er)抗(kang)磨(mo)液(ye)壓(ya)油(you)是(shi)在它的基礎上添加了(le)抗(kang)磨(mo)添加劑(ji)作為潤滑保護。其中(zhong)液(ye)壓(ya)油(you)適用(yong)于(yu)各種液(ye)壓(ya)泵(beng)的中(zhong)高(gao)(gao)壓(ya)液(ye)壓(ya)系統(tong)外，而(er)抗(kang)磨(mo)液(ye)壓(ya)油(you)會更(geng)側重(zhong)高(gao)(gao)壓(ya)、重(zhong)負荷(he)的液(ye)壓(ya)系統(tong)。其中(zhong)站在采購商的角度考慮，抗(kang)磨(mo)液(ye)壓(ya)油(you)的高(gao)(gao)壓(ya)油(you)泵(beng)壽(shou)命(ming)要更(geng)加長久。

關于液(ye)壓油這些需(xu)要注意哦

一、要(yao)根據(ju)(ju)設備用油(you)規定(ding)，選用粘(zhan)度合適的油(you)品。第二(er)、考慮液(ye)(ye)壓(ya)油(you)的價格(ge)、壽命、系(xi)統維護情況、安全運(yun)行等問題(ti)。第三、注(zhu)意液(ye)(ye)壓(ya)件種(zhong)類及其(qi)使(shi)用的材質、密封件和(he)涂料油(you)漆等與液(ye)(ye)壓(ya)油(you)的相容(rong)性。第四、油(you)箱越小對于(yu)油(you)的kang氧化安定(ding)性、極(ji)壓(ya)抗(kang)磨性、空氣釋放性和(he)過(guo)濾性等要(yao)求就越高。第五、根據(ju)(ju)系(xi)統可(ke)能的工作溫(wen)度，連續運(yun)轉時間和(he)工作環境(jing)的衛生情況等，選油(you)時須注(zhu)意油(you)的黏度、高溫(wen)性能和(he)熱穩定(ding)性，以(yi)減少油(you)泥等形(xing)成和(he)沉積(ji)。