按有關規定，窯(yao)(yao)體(ti)(ti)的脫水(shui)溫度應保持在120~140℃，由(you)于烘(hong)窯(yao)(yao)時(shi)僅使用排(pai)煙系統，窯(yao)(yao)內上下溫差可達60~80℃，因此(ci)，烘(hong)烤段窯(yao)(yao)內上部溫度必須達到180℃以上，如(ru)此(ci)方(fang)可使窯(yao)(yao)體(ti)(ti)水(shui)份排(pai)出。

測定并監測烘(hong)(hong)燒(shao)段(duan)窯(yao)(yao)內上部的溫(wen)度(du)(du)，每(mei)小時(shi)(shi)記(ji)錄一次，新型(xing)建材煤矸石(shi)多孔(kong)磚(zhuan)，確(que)保(bao)與規(gui)定的烘(hong)(hong)窯(yao)(yao)溫(wen)度(du)(du)一致。利(li)用改變(bian)燃料用量(liang)和排煙風機抽力(li)大小來控(kong)制(zhi)烘(hong)(hong)窯(yao)(yao)升溫(wen)速度(du)(du)和保(bao)溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)，不允許大幅度(du)(du)加(jia)快(kuai)升溫(wen)，如(ru)烘(hong)(hong)窯(yao)(yao)溫(wen)度(du)(du)已遠(yuan)高(gao)于規(gui)定溫(wen)度(du)(du)，必須(xu)立(li)即保(bao)溫(wen)，不允許采取強制(zhi)降溫(wen)措施(shi)。 在烘(hong)(hong)窯(yao)(yao)過(guo)程(cheng)中，按時(shi)(shi)記(ji)錄窯(yao)(yao)溫(wen)，密切觀察砌體有無異常變(bian)化。

煤矸石多(duo)(duo)孔磚使用(yong)(yong)一段時間后表(biao)面會結一層白白的(de)霜(shuang)，使磚達不(bu)到(dao)理想的(de)使用(yong)(yong)效果，由于(yu)很多(duo)(duo)用(yong)(yong)戶并(bing)不(bu)知道導(dao)致這(zhe)一問(wen)題出現的(de)真正原因，因此出現泛霜(shuang)的(de)問(wen)題時往往無法解決。下面就(jiu)由煤矸石多(duo)(duo)孔磚廠家(jia)為我們分(fen)析一下導(dao)致該磚表(biao)面泛霜(shuang)的(de)幾(ji)個原因吧！

1.煤(mei)矸石(shi)多孔磚(zhuan)從灰漿中吸收(shou)(shou)水(shui)分，而可溶性的(de)鹽也被(bei)磚(zhuan)體吸收(shou)(shou)，當(dang)水(shui)分蒸發后，鹽就會(hui)從水(shui)蒸發的(de)地方結晶，形成白(bai)色的(de)泛(fan)霜現象。

2.磚(zhuan)上的霜是許(xu)多(duo)化合物(wu)的混合物(wu)，如碳酸鹽(yan)、鈣、鈉、硫酸鹽(yan)、鉀、氯化物(wu)、金屬(shu)氧化物(wu)等，它們形成的原(yuan)因主要(yao)是堿性(xing)水泥(ni)的鈉鉀成份(fen)和磚(zhuan)本(ben)身(shen)攜帶的部分可溶性(xing)鹽(yan)的存在。

3.泛(fan)霜的(de)出(chu)現，也(ye)可能由于大氣腐蝕(shi)或(huo)有其(qi)它的(de)污染源。

上(shang)述(shu)就是導致煤矸(gan)(gan)石(shi)多(duo)(duo)孔磚(zhuan)表面泛霜的3個主要(yao)原因，煤矸(gan)(gan)石(shi)多(duo)(duo)孔磚(zhuan)建筑(zhu)用磚(zhuan)，我們了解了這些內容后，以后使(shi)用該磚(zhuan)時就要(yao)盡量(liang)避(bi)免這一問題的發生。另外，煤矸(gan)(gan)石(shi)多(duo)(duo)孔磚(zhuan)，在冬季(ji)，不要(yao)為了防凍(dong)而使(shi)用化學防凍(dong)劑，因為這些鹽份(fen)會加重磚(zhuan)的泛霜問題。

烘窯(yao)是熱(re)工(gong)設(she)備從設(she)計施工(gong)到(dao)正常生(sheng)產(chan)(chan)運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)間是的一項(xiang)(xiang)十分重要的準(zhun)備工(gong)作。烘窯(yao)與否(fou)及烘窯(yao)制度是否(fou)合理，直接(jie)影響到(dao)窯(yao)爐的使用(yong)(yong)狀況和(he)(he)使用(yong)(yong)壽命(ming)，并終影響到(dao)產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)和(he)(he)產(chan)(chan)量(liang)。即使窯(yao)爐工(gong)作系(xi)統與窯(yao)體(ti)結(jie)構設(she)計再合理，施工(gong)質(zhi)量(liang)再好(hao)，但若不(bu)重視烘窯(yao)環節(jie)，運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)可能會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)窯(yao)體(ti)開裂，導致窯(yao)爐氣(qi)密性差(cha)，造(zao)成(cheng)壓力和(he)(he)溫度無(wu)法調(diao)節(jie)控制，致使生(sheng)產(chan)(chan)極不(bu)正常。嚴重時窯(yao)體(ti)結(jie)構變(bian)形，甚至局部垮塌，導致整個項(xiang)(xiang)目生(sheng)產(chan)(chan)失敗(bai)。