沈(shen)陽巨源盛電子科(ke)技有限公司(si)，位(wei)于遼(liao)寧省沈(shen)陽市于洪區沈(shen)湖路(lu)125-1號(hao)3門。公司(si)致力提供(gong)于電路(lu)板(ban)SMT貼(tie)片、插(cha)件加工焊(han)接服務(wu)。

SMT 貼(tie)片機是(shi)(shi)(shi)專門為(wei)SMT 行業所(suo)設(she)(she)(she)計(ji)定做的SMT 貼(tie)裝設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，用來實現大批量(liang)的SMT電路板的組裝。設(she)(she)(she)備(bei)(bei)要求精度不高，但要求速(su)度快。SMT貼(tie)片機降低(di)了(le)貼(tie)片設(she)(she)(she)備(bei)(bei)成本，并(bing)提高生(sheng)產效率。目前(qian)SMT貼(tie)片機的種類(lei)(lei)很多，但是(shi)(shi)(shi)論(lun)是(shi)(shi)(shi)全自動高速(su)貼(tie)片機還是(shi)(shi)(shi)手(shou)動低(di)速(su)貼(tie)片機，它們(men)的整(zheng)體布局(ju)都(dou)是(shi)(shi)(shi)類(lei)(lei)似的。

焊錫膏攪拌：

a.攪拌(ban)是使焊錫膏中(zhong)的(de)(de)錫粉末(mo)與助焊劑均(jun)勻混合，SMT電路板加工廠家，但如攪拌(ban)時間過長會破(po)壞錫粉末(mo)形狀(zhuang)甚至粘度。一般(ban)的(de)(de)攪拌(ban)的(de)(de)時間約(yue)2分鐘左(zuo)右。

b.如果攪(jiao)拌(ban)前，焊錫膏(gao)表(biao)面(mian)產生硬塊，沈陽電路板加工，將表(biao)面(mian)硬塊除去(qu)方可使用。

SMT焊錫膏的使用方法：

使(shi)用焊(han)錫(xi)膏的基本原則：短少與(yu)(yu)空(kong)氣的接(jie)觸，SMT電路板(ban)加工(gong)廠，越少越好。焊(han)錫(xi)膏與(yu)(yu)空(kong)氣長時間接(jie)觸后，會造成(cheng)焊(han)錫(xi)膏氧(yang)化(hua)、助焊(han)劑比例成(cheng)分(fen)失調。產生(sheng)的后果是：焊(han)錫(xi)膏出現硬皮、硬塊、難熔并產生(sheng)大量錫(xi)球等。

貼片加工制程原因分析

造(zao)成smt質量品(pin)質的因素有(you)(you)(you)很多，有(you)(you)(you)人(ren)為(wei)(wei)、有(you)(you)(you)機(ji)為(wei)(wei)、有(you)(you)(you)物(wu)料(liao)為(wei)(wei)、有(you)(you)(you)smt加工環節故障為(wei)(wei)、也有(you)(you)(you)人(ren)機(ji)結合共同造(zao)成的品(pin)質事故。pcba工藝質量主要受(shou)以下情況影(ying)響

（1）受(shou)人行(xing)為影響的T貼片加工品質有技能欠缺、工作疲勞、人員分配不(bu)(bu)足、培訓不(bu)(bu)足、帶情(qing)緒工作、視力不(bu)(bu)合格、精神不(bu)(bu)佳(jia)、責(ze)任心不(bu)(bu)足。

（2）受機器行為影(ying)響的(de)T貼片加工品質(zhi)有保養不規范、氣壓不足、機器故障、貼裝精度、水平不好、部件磨(mo)損、氣源不沽、攝像照(zhao)明(ming)、設置不對。

（3）受物料行為(wei)影響的T貼片加工品質有引(yin)腳氧化、pcb板變形(xing)、引(yin)腳變形(xing)、包(bao)裝(zhuang)不合格(ge)、pcb制作不當、PCB設計、焊盤(pan)有異物、錫膏過期。

（4）受制程行為(wei)影響的T貼(tie)片加(jia)工(gong)品質有錫(xi)膏回溫和儲(chu)存、爐溫設置(zhi)、待焊(han)超時(shi)、印(yin)刷參數(shu)不正確(que)、工(gong)藝檢測的順序、鋼網設計、首件確(que)認。

（5）受加(jia)(jia)工環節(jie)行(xing)為(wei)影響的T貼(tie)片加(jia)(jia)工品質有車間、ESD防靜電防護的、照明、濕(shi)度、潔凈度、噪音(yin)。