模塑成(cheng)型(xing)(xing)生產(chan)氯丁橡膠同步(bu)(bu)帶，可(ke)分(fen)為成(cheng)組成(cheng)型(xing)(xing)和單根成(cheng)型(xing)(xing)兩種方法。前(qian)者(zhe)(zhe)適(shi)用(yong)(yong)于節長小于4.5m的(de)XL同步(bu)(bu)帶，微(wei)型(xing)(xing)同步(bu)(bu)皮帶訂做，采(cai)用(yong)(yong)硫(liu)(liu)化(hua)罐(guan)硫(liu)(liu)化(hua);后者(zhe)(zhe)適(shi)用(yong)(yong)于生產(chan)節長大于4.5m的(de)XL同步(bu)(bu)帶，采(cai)用(yong)(yong)平板硫(liu)(liu)化(hua)機硫(liu)(liu)化(hua)，硫(liu)(liu)化(hua)后將兩邊研磨齊(qi)整即可(ke)。本工作研究了影響模塑成(cheng)型(xing)(xing)的(de)若干因(yin)素，并根據實際(ji)生產(chan)經驗提出(chu)相關(guan)的(de)經驗公式。

成(cheng)型工藝模塑成(cheng)型生(sheng)產氯丁(ding)橡(xiang)膠同(tong)步帶的操作(zuo)步驟(zou)為:在模具上(shang)均勻地涂一層脫(tuo)模劑，然后套上(shang)相(xiang)應的耐磨布套，吊(diao)裝于成(cheng)型主機上(shang);將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張(zhang)力器引出，在一定張(zhang)力下(xia)纏(chan)繞在布套上(shang);包貼(tie)一定厚度的膠片，朝陽微型同(tong)步皮帶，處(chu)理好(hao)接(jie)頭，卸料并進行外周預處(chu)理。

目(mu)前國內同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)傳(chuan)動的(de)設(she)計商停(ting)留于國外同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)、帶(dai)(dai)(dai)輪、測(ce)繪的(de)基礎上，缺少理論的(de)指(zhi)導及符合我國國情的(de)計算數據和(he)設(she)計方(fang)法，因此造成設(she)計上很大的(de)盲(mang)目(mu)性，面(mian)對使用(yong)中的(de)問(wen)題(ti)，如帶(dai)(dai)(dai)輪外徑偏差，帶(dai)(dai)(dai)齒(chi)形(xing)狀對嚙合干涉的(de)影(ying)響，同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)的(de)爬齒(chi)、跳(tiao)齒(chi)現象產(chan)(chan)生(sheng)原因等(deng)等(deng)問(wen)題(ti)，微(wei)型同步(bu)(bu)皮帶(dai)(dai)(dai)加(jia)工(gong)，難以(yi)解決。這也(ye)嚴重影(ying)響了同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)傳(chuan)動的(de)推廣使用(yong)。隨著同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)傳(chuan)動使用(yong)范圍擴大，要求理論、試驗研究(jiu)必(bi)須迎頭趕(gan)上，微(wei)型同步(bu)(bu)皮帶(dai)(dai)(dai)廠家(jia)，以(yi)指(zhi)導生(sheng)產(chan)(chan)實踐，使同步(bu)(bu)帶(dai)(dai)(dai)傳(chuan)動有更好的(de)傳(chuan)動質量(liang)和(he)長的(de)使用(yong)壽命。

關于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性優良。

●機械強度高。

●符(fu)合日本食(shi)品衛生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性優良

可(ke)以制造(zao)適合以下條件的同步(bu)帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

關于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性優良。

●機械強度高。

●符合日本食品(pin)衛生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性優良

可(ke)以制造適(shi)合以下條(tiao)件的同步帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

4.2.2帶輪外徑的極限(xian)偏差

帶輪外徑(jing)的(de)極限偏差(cha)見表5。

4. 3帶輪的少齒(chi)數(shu)

帶輪的(de)少(shao)齒數Zm'i。見表60

4. 4帶(dai)輪擋圈尺寸

帶(dai)輪擋圈尺寸見圖4和表(biao)70

4. 5帶(dai)輪的形位(wei)公差

4. 5. 1端面圓(yuan)跳(tiao)動

帶輪兩(liang)端(duan)面對孔的軸線的端(duan)面圓(yuan)跳動公差見圖5和表80

4.5.2徑向圓跳(tiao)動

帶輪輪坯外圓(yuan)對孔軸(zhou)線的徑向(xiang)圓(yuan)跳動公差見圖(tu)6和表90

4.5.3平行度

帶輪齒對輪孔(kong)軸(zhou)線的平行度公(gong)差見圖7和表l00

4.5.4圓柱度

帶(dai)輪齒頂圓柱面的圓柱度公差(cha)見圖8和(he)表llo

5帶輪的其他質(zhi)量要求(qiu)

帶輪材質、表面粗糙度及平衡應符合GB 11357的規定(ding)。

6帶輪的標記

6. 1帶(dai)(dai)輪(lun)的標記由帶(dai)(dai)輪(lun)代號(hao)(P)、帶(dai)(dai)輪(lun)齒數、槽型(xing)、輪(lun)寬代號(hao)和(he)標準號(hao)組成，帶(dai)(dai)輪(lun)齒數和(he)槽型(xing)之間用“一”連接。

6. 2標記示例

齒(chi)數(shu)50， SM型、輪寬41.30mm的(de)帶輪:

P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94