塑料產品對(dui)超聲焊接的影響

塑(su)料件經過(guo)注塑(su)、擠壓或吹塑(su)等的(de)不同加工(gong)形(xing)式以(yi)及不同的(de)加工(gong)條件都(dou)會(hui)形(xing)成(cheng)對超(chao)聲焊(han)接產生一(yi)定(ding)影(ying)響的(de)因素。

A：濕(shi)度(du)缺陷(xian)：濕(shi)度(du)缺陷(xian)一般(ban)在制作(zuo)有條紋或疏松的(de)塑料件過程(cheng)中(zhong)形成，濕(shi)度(du)缺陷(xian)在焊(han)接中(zhong)衰減有用能量(liang)，使(shi)密(mi)封位滲水，加(jia)長焊(han)接時間，所以濕(shi)度(du)高(gao)的(de)塑料件在焊(han)接前要作(zuo)烘干處理。如聚甲醛等。

B：注塑過程的影響：

注(zhu)塑過程參數的調整會引(yin)致(zhi)如下缺陷：

① 尺寸變化(hua)(收縮、彎曲變形)

② 重量變化

③ 表面損傷

④ 統一性不佳

C：保存期(qi)：塑(su)(su)料(liao)件(jian)(jian)注(zhu)塑(su)(su)加工出(chu)(chu)來后，超聲波焊(han)接機(ji)生產(chan)廠家，一(yi)般少放置24小時后，再進(jin)行焊(han)接，以消除塑(su)(su)料(liao)件(jian)(jian)本(ben)身應力、變形(xing)等因素。無定形(xing)塑(su)(su)料(liao)通過注(zhu)塑(su)(su)出(chu)(chu)來的塑(su)(su)料(liao)件(jian)(jian)可(ke)不按此要求(qiu)。

D：再生塑料

再(zai)(zai)生塑料(liao)的強度比較差(cha)，對超聲波焊接(jie)適應性也(ye)較差(cha)，所以如用再(zai)(zai)生塑料(liao)，各(ge)種(zhong)設(she)計(ji)尺寸(cun)均(jun)要酌情加以考(kao)慮。

E：脫模劑和雜質

脫模劑和雜質(zhi)對(dui)超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)焊接(jie)(jie)有一定(ding)的(de)影響。雖(sui)然超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)加工(gong)時可將加工(gong)表(biao)面的(de)溶劑、雜質(zhi)等震(zhen)開，但對(dui)于要(yao)求密封、或(huo)在高強度的(de)情(qing)況下，超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)焊接(jie)(jie)機器，應盡(jin)可能去除。在有些情(qing)況下，先(xian)清洗塑料(liao)件是必要(yao)的(de)。

一、超聲波塑料焊接優點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，宿遷超聲波焊接機，環保安全。

注意焊頭不可以任意修改，否則會改變其諧振頻率及機械強度，中空板超聲波焊接機，容易導致換能器或電器零件損壞。超聲波焊接機操作要領：機器工作原理：將220V/50HZ的電源供電，轉變為20KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動經二級桿放大經焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序：A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上，并擰緊。B：安裝好換能器系統，并擰緊固定螺絲。C：調整機架高度并擰緊機體固定把手。D：觀察底座上急停開關是否復位，如未，請復位。E：連接好氣源及電源，并接好地線。F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。G：操作前，請務必做超聲檢測，以確定發生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。