數控(kong)技術CNC加工(gong)常(chang)用(yong)刀(dao)具講解

2.3.1切削速度

你可以(yi)(yi)看(kan)到在(zai)a、b、c、d四(si)點(dian)時，刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃與工(gong)件(jian)接觸的(de)(de)(de)(de)(de)位置。不(bu)管刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃與工(gong)件(jian)怎么接觸，即使(shi)圓(yuan)鼻刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸點(dian)也會(hui)像球刀(dao)(dao)(dao)(dao)一樣不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)(de)改變，但是所(suo)造成的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削速(su)(su)度變化不(bu)會(hui)像球刀(dao)(dao)(dao)(dao)那樣劇烈，甚至在(zai)b、d兩點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)位置時，球刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削速(su)(su)度會(hui)幾乎為0，但是圓(yuan)鼻刀(dao)(dao)(dao)(dao)能保持一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削速(su)(su)度。所(suo)以(yi)(yi)使(shi)用圓(yuan)鼻刀(dao)(dao)(dao)(dao)加(jia)工(gong)時當(dang)然可以(yi)(yi)維持刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃是在(zai)切(qie)(qie)削的(de)(de)(de)(de)(de)狀態，加(jia)工(gong)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量當(dang)然就(jiu)會(hui)穩(wen)定(ding)(ding)。　　圓(yuan)鼻刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)優點(dian)就(jiu)是切(qie)(qie)削速(su)(su)度變化穩(wen)定(ding)(ding)，所(suo)以(yi)(yi)你可以(yi)(yi)看(kan)到在(zai)精加(jia)工(gong)后(hou)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)呈現出金屬(shu)在(zai)被切(qie)(qie)削后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮(liang)。

超精密加工機械關鍵(jian)技(ji)術(shu)1機床(chuang)(chuang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)總體設計(ji)技(ji)術(shu)超精密機床(chuang)(chuang)的(de)設計(ji)和(he)制(zhi)造技(ji)術(shu)已(yi)經通(tong)過(guo)(guo)非常(chang)規方法升華為(wei)藝術(shu)領(ling)域。傳統(tong)(tong)的(de)機床(chuang)(chuang)在設計(ji)和(he)制(zhi)造中需(xu)(xu)要(yao)相(xiang)對(dui)(dui)較(jiao)低的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求，而(er)超精密機床(chuang)(chuang)基本(ben)上處于技(ji)術(shu)極(ji)限或關鍵(jian)應(ying)用狀態。考慮或不處理(li)(li)該過(guo)(guo)程的(de)哪個部(bu)分(fen)將導致整體失敗。因此，銅件(jian)報價(jia)，設計(ji)需(xu)(xu)要(yao)對(dui)(dui)機床(chuang)(chuang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)整體和(he)各個部(bu)分(fen)有一個深刻(ke)的(de)認(ren)識，并根據可行性，從整體優化出發，開展相(xiang)關的(de)綜合(he)(he)設計(ji)。否則，即(ji)使使用了所有良好(hao)的(de)組件(jian)和(he)子(zi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，堆疊方法仍(reng)將導致故障。例如(ru)，LODTM機床(chuang)(chuang)設計(ji)必須(xu)仔細(xi)分(fen)析(xi)誤(wu)差源，識別其耦合(he)(he)機制(zhi)并將其表示為(wei)傳遞函數，并通(tong)過(guo)(guo)綜合(he)(he)原理(li)(li)分(fen)配和(he)補(bu)償(chang)主誤(wu)差。

模具(ju)零(ling)(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理包括鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無孔表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，均勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬度，方向(xiang)性特(te)征(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)微小差異，加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)零(ling)(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低夾雜物和(he)應(ying)力(li)集中(zhong)，如刀痕(hen)和(he)磨損痕(hen)跡。因此，銅(tong)件(jian)(jian)，在(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)結束后，需要加(jia)強零(ling)(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，銅(tong)件(jian)(jian)怎(zen)么用(yong)，并通(tong)過機械(xie)拋光，修邊(bian)和(he)拋光處(chu)(chu)理加(jia)工(gong)(gong)隱患。工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無用(yong)邊(bian)緣(yuan)，尖角和(he)孔口是鈍的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，銅(tong)件(jian)(jian)怎(zen)么樣，電鑄表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)具(ju)有約6至10μm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變質(zhi)層(ceng)，其(qi)為灰白色，并且該(gai)層(ceng)具(ju)有殘余(yu)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆性。在(zai)(zai)使用(yong)前，通(tong)過表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)拋光和(he)拋光硬化(hua)層(ceng)，充分除去硬化(hua)層(ceng)。為了獲得高質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拋光效果，必須充分考慮工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料，形狀(zhuang)，硬度和(he)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)量。必須擁有高質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拋光工(gong)(gong)具(ju)，的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拋光材料，正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拋光工(gong)(gong)藝和(he)嚴謹的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人員(yuan)。質(zhi)量好，環(huan)境清潔。