常見的(de)鋁(lv)氧化處(chu)理加工的(de)方法

一、天然氧化

這(zhe)樣的(de)鋁(lv)氧(yang)(yang)化處理加工方(fang)(fang)(fang)法所形成的(de)氧(yang)(yang)化膜比較薄，厚度(du)通常只能達到0.5～4微米之間(jian)。不僅如此，這(zhe)樣的(de)氧(yang)(yang)化方(fang)(fang)(fang)法多孔，并且質(zhi)地較軟。雖然可以具備良好的(de)吸附性(xing)，硬質(zhi)陽極氧(yang)(yang)化工藝(yi)，但是這(zhe)樣的(de)鋁(lv)氧(yang)(yang)化處理加工方(fang)(fang)(fang)法所提升的(de)耐腐蝕以及耐磨性(xing)性(xing)能，都不如其他方(fang)(fang)(fang)法好。

第二、電化學氧化

這樣(yang)的(de)鋁(lv)氧(yang)化處(chu)理加工方(fang)法所(suo)形成(cheng)的(de)氧(yang)化膜(mo)，通常厚度(du)可(ke)以達到5～20微米，能夠提(ti)升一定的(de)硬度(du)。進而可(ke)以形成(cheng)比較(jiao)出彩的(de)的(de)絕緣(yuan)性(xing)以及耐熱性(xing)。除(chu)此之外，所(suo)形成(cheng)的(de)抗蝕能力比起化學氧(yang)化膜(mo)更好一些(xie)。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術

精密鋁合金零件(jian)加(jia)工陽(yang)極氧化工藝條(tiao)件(jian)的控(kong)制

1.陽極(ji)氧(yang)化(hua)溶液(ye)的(de)(de)溫度(du)(du)與時(shi)間(jian)的(de)(de)關系：溶液(ye)的(de)(de)溫度(du)(du)越(yue)低(di)，所需的(de)(de)陽極(ji)氧(yang)化(hua)時(shi)間(jian)應越(yue)長。因(yin)為溶液(ye)溫度(du)(du)較低(di)時(shi)氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)生(sheng)成(cheng)速(su)度(du)(du)緩慢。溶液(ye)的(de)(de)溫度(du)(du)升高時(shi)則氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)生(sheng)成(cheng)速(su)度(du)(du)加快。此時(shi)要(yao)縮短陽極(ji)氧(yang)化(hua)時(shi)間(jian)，否(fou)則由于氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)外層電阻(zu)加大(da)而(er)導致(zhi)膜層溶解，出現工件(jian)尺寸的(de)(de)改變、表面粗糙掉膜的(de)(de)現象。

鋁合金陽(yang)極氧化膜膜厚不均勻的(de)原因

陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)溫(wen)(wen)度對(dui)膜(mo)(mo)厚(hou)均(jun)勻性有(you)重要的(de)(de)影響，硬質陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)廠(chang)家，溫(wen)(wen)度高會(hui)使得(de)陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)溶解速度加快(kuai)，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)較薄，反之，無錫硬質陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)較厚(hou)。陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)反應要在較低的(de)(de)溫(wen)(wen)度下進行，生產中是通(tong)過(guo)用(yong)冷水與槽(cao)(cao)(cao)液(ye)熱(re)交(jiao)(jiao)換來完(wan)成(cheng)的(de)(de)，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)(cao)上(shang)端的(de)(de)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)通(tong)過(guo)熱(re)交(jiao)(jiao)換器(qi)之后抽(chou)回(hui)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)(cao)，抽(chou)回(hui)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)與原槽(cao)(cao)(cao)液(ye)有(you)溫(wen)(wen)差，由于氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)體(ti)積(ji)比較大，鋁(lv)合金硬質陽(yang)極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)，槽(cao)(cao)(cao)液(ye)的(de)(de)循環不夠，抽(chou)回(hui)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)的(de)(de)分配(pei)不均(jun)勻，會(hui)使得(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)產生溫(wen)(wen)度差。以臥式生產線為(wei)例(li)，同(tong)根型材(cai)兩端膜(mo)(mo)厚(hou)不同(tong)，可能是因為(wei)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)兩端有(you)溫(wen)(wen)度差，同(tong)掛料上(shang)下膜(mo)(mo)厚(hou)不同(tong)，可能是因為(wei)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)上(shang)下有(you)溫(wen)(wen)度差。