什么是手板(CNC模型)：

產品(pin)的(de)一(yi)樣品(pin)俗稱手板，早期的(de)工(gong)業樣品(pin)是(shi)(shi)純手工(gong)制(zhi)作，因此(ci)(ci)稱之為(wei)手板。CNC模(mo)型(xing)是(shi)(shi)近代工(gong)業的(de)產物，綜合計(ji)算機輔(fu)助(zhu)設計(ji)（CAD）、計(ji)算機輔(fu)助(zhu)制(zhi)造(CAM)、計(ji)算機數字控制(zhi)（CNC）等(deng)(deng)技術，把計(ji)算機上構成(cheng)的(de)三維模(mo)型(xing)由整塊(kuai)材料(liao)挖掘而成(cheng)。因此(ci)(ci)近代工(gong)業稱之為(wei)CNC手板模(mo)型(xing)。CNC模(mo)型(xing)相對于快速成(cheng)型(xing)速度(du)更快，外(wai)觀和結構更能(neng)體現設計(ji)思想。而且(qie)CNC模(mo)型(xing)表面處理(li)形式不拘一(yi)格(ge)：可(ke)以拋光、噴砂、噴油、絲印、電(dian)度(du)處里等(deng)(deng)等(deng)(deng)，其效果完全可(ke)以同開模(mo)具后生產出來的(de)產品(pin)媲美，因此(ci)(ci)CNC模(mo)型(xing)早已成(cheng)為(wei)現代工(gong)業的(de)主流。

數控車床加工安全操作規程

1、未(wei)裝工件前(qian)，CNC光學零件好不好，空運行一次程序，CNC光學零件的加工，看程序能否(fou)順(shun)利進行，刀具和(he)夾具安裝是(shi)否(fou)合理，有無“超程”。

2、削時快(kuai)速(su)倍率開關必須打到較低擋位。

3、切削(xue)進刀時，在(zai)刀具運行至工(gong)件30～50㎜處，必(bi)須在(zai)進給保(bao)持下(xia)，蘇(su)州CNC光學(xue)零件，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與(yu)加工(gong)程序(xu)是否一致。

4、切削和(he)加工中，刃磨刀(dao)具和(he)更換刀(dao)具后，要重新(xin)測量刀(dao)具位置并(bing)修改(gai)刀(dao)補值和(he)刀(dao)補號。

5、序修改后(hou)，要對修改部分(fen)仔(zi)細(xi)核(he)對。

6、須在確(que)認工件(jian)夾緊后(hou)才能啟動(dong)機床，嚴禁工件(jian)轉動(dong)時測量、觸摸工件(jian)。

7、做中出現工件跳動、打抖、異常(chang)聲音、夾具松動等異常(chang)情況時必須停車處(chu)理。

8、急停車后，應重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序。

cnc加工(gong)順序的安(an)排

基(ji)面原(yuan)則(ze)應(ying)優先(xian)(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)用作精基(ji)準的表(biao)面。這是因為定(ding)位(wei)基(ji)準的表(biao)面，裝夾(jia)誤(wu)差就(jiu)越小(xiao)。例如，軸類零件加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時，通常先(xian)(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心孔，再以中心孔為精基(ji)準加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)外園表(biao)面和(he)端面。（1）先(xian)(xian)主(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)次(ci)原(yuan)則(ze)應(ying)先(xian)(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)零件的主(zhu)(zhu)(zhu)要工(gong)(gong)(gong)作表(biao)面、裝配(pei)基(ji)面，從而(er)及早發現(xian)毛坯中主(zhu)(zhu)(zhu)要表(biao)面可能出現(xian)代(dai)缺陷。次(ci)要表(biao)面可穿(chuan)插進行，放在主(zhu)(zhu)(zhu)要加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)表(biao)面加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到一定(ding)程(cheng)度后(hou)、終精加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)之前進行。