浮動(dong)油(you)封損壞原(yuan)因有哪些

1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shi)間過長，介質浸蝕(shi)，維修(xiu)欠(qian)佳。

2.有(you)明顯(xian)的(de)壓痕，主要是(shi)選用墊片硬度過高或(huo)混入(ru)了(le)砂粒、焊(han)瘤等(deng)物所致(zhi)。

3.有劃痕和鏟(chan)傷，主要是(shi)拆卸(xie)、清洗(xi)過程中(zhong)違反操作規程，用力不當(dang)引起的。

4.嚴重銹蝕，DO0910浮封(feng)環安(an)裝指導，主要是介質的腐蝕和選用閥門不當而引起(qi)的。

5.有明顯的溝槽(cao)，甘肅浮封(feng)環安(an)裝(zhuang)指導，主要是靜(jing)密封(feng)面產生泄漏后，沒有及時修理(li)，介質沖蝕的結果。

6.產(chan)生(sheng)變形，主要是剛度(du)不夠，連接力過大，高溫下產(chan)生(sheng)熱蠕變的結果。

7.有泄漏孔(kong)，主要是制造質(zhi)量不好，引(yin)起的(de)皺(zhou)折(zhe)、氣孔(kong)、夾碴等(deng)缺陷所(suo)致。

8.有(you)裂紋，主要是設計不合理、制造質量差，安(an)裝或操作不當，長期處在交變(bian)載荷下而(er)引起的。

安裝浮(fu)動油封為何不能(neng)帶(dai)油？

有個別(bie)使用(yong)浮動油(you)封的用(yong)戶在安裝(zhuang)時為了圖安裝(zhuang)容易將O型圈(quan)涂抹一(yi)層油(you)，還有的連浮封座腔都(dou)抹上油(you)脂，這(zhe)是完全錯(cuo)誤的。

其安/全隱患是:

1、浮動油(you)(you)封雖然是轉動的，但兩環都是靜態，如果有油(you)(you)易產生(sheng)扭曲(qu)和滑動，

2、NBR橡(xiang)膠圈(quan)雖然耐油(you)性較好(hao)，但(dan)也有一(yi)定范(fan)圍，涂油(you)后會加速膠圈(quan)老化。浮動(dong)密封環廠家。

正確的安裝(zhuang)(zhuang)應：安裝(zhuang)(zhuang)時用酒(jiu)精將浮動(dong)油封膠圈(quan)及鐵環(huan)和座腔錐面部分擦拭干凈，不帶(dai)一滴油。

正(zheng)確使(shi)(shi)用(yong)后，DO0985浮封環安裝(zhuang)指導，防滑性(xing)能(neng)、抗(kang)老化性(xing)能(neng)、 使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命將大大提高。

導致采煤機浮動油(you)封出現漏油(you)問題(ti)的原因(yin)

油封(feng)承受徑向力(li)而發生斷裂(lie)

由于在(zai)煤(mei)礦開采(cai)過程中常常會出(chu)現較多的過斷層，所(suo)以在(zai)運(yun)作采(cai)煤(mei)機(ji)時(shi)往往會出(chu)現較大(da)的振(zhen)動(dong)。如若采(cai)煤(mei)機(ji)在(zai)該種狀態下(xia)長時(shi)間(jian)運(yun)作，則以及導致(zhi)其(qi)支承(cheng)軸承(cheng)產生異常，進而(er)加大(da)了(le)軸承(cheng)間(jian)隙(xi)(xi)，同(tong)時(shi)也加大(da)了(le)搖臂殼和(he)方形套(tao)的軸向間(jian)隙(xi)(xi)。在(zai)劇烈振(zhen)動(dong)作用下(xia)，浮動(dong)油封產生較大(da)相(xiang)對位(wei)移，從而(er)致(zhi)使油封出(chu)現斷裂，導致(zhi)漏油問題(ti)出(chu)現。