塑料產(chan)品對超聲焊接的影(ying)響

塑(su)料件經過注塑(su)、擠壓或(huo)吹塑(su)等的不(bu)同加工形(xing)式(shi)以及不(bu)同的加工條(tiao)件都會形(xing)成對超聲(sheng)焊接產生一(yi)定影響的因素。

A：濕度(du)(du)缺(que)陷(xian)：濕度(du)(du)缺(que)陷(xian)一般在制(zhi)作有(you)條紋(wen)或疏松(song)的(de)塑(su)料(liao)件過程中形成，濕度(du)(du)缺(que)陷(xian)在焊接中衰減有(you)用能量(liang)，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度(du)(du)高的(de)塑(su)料(liao)件在焊接前(qian)要作烘干處理。如聚甲醛等。

B：注塑(su)過程的影響：

注塑過程參數的(de)調整會引致(zhi)如下缺陷：

① 尺寸變(bian)化(收縮、彎曲變(bian)形)

② 重量變化

③ 表面損傷

④ 統一性不佳

C：保存(cun)期：塑(su)料(liao)件注(zhu)塑(su)加(jia)工出來(lai)后，一(yi)般少放置24小時后，再進行(xing)焊接，以消(xiao)除塑(su)料(liao)件本身(shen)應力、變形等因(yin)素。無定形塑(su)料(liao)通過注(zhu)塑(su)出來(lai)的塑(su)料(liao)件可(ke)不按此要(yao)求(qiu)。

D：再生塑料

再(zai)生塑料的強度(du)比較差(cha)，對超聲波(bo)焊(han)接適應性也較差(cha)，所(suo)以(yi)如用(yong)再(zai)生塑料，各種設計(ji)尺(chi)寸均要酌情加(jia)以(yi)考慮。

E：脫模劑和雜質

脫模劑和雜質對超聲(sheng)波焊接有一(yi)定的影(ying)響。雖然超聲(sheng)波加工(gong)時(shi)可(ke)將(jiang)加工(gong)表面的溶劑、雜質等震開，汽車內飾包覆細(xi)節，但(dan)對于要求密封、或在(zai)(zai)高(gao)強(qiang)度的情況下，應盡可(ke)能去除。在(zai)(zai)有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

太陽能電池全自動焊接機（見下圖）可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優勢：①焊接速度快，質量一致性好，表面美觀，汽車內飾包覆廠家哪家好，沒有手工焊接的焊錫不均勻現象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗人員的數量，降低管理難度及產品成本。現在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板頭疼的事情，汽車內飾包覆設備，自動焊接機能大量減少雇傭人員。

主要功能：

1.鋼材框架結(jie)構。配備直線軸承，上下(xia)運動，廣州(zhou)汽車(che)內飾(shi)包覆，完全消除力偶及后(hou)仰度。

2.PLC可程式微電(dian)腦控制(zhi)系統(tong)，人(ren)機界面(mian)窗口調整設(she)備參數(shu)。

3.進(jin)口(kou)伺服驅動系統。定(ding)位準(zhun)確。

規格參數：

機(ji)型：HZ-BF-1500-S

尺寸：L2500mm*W2100mm*H3000mm

重量：8.5T。

電源：單(dan)相220V，380V 12A/10P

驅動(dong)方式：伺服(fu)馬達+驅動(dong)器