注意事項

安裝位置：

液(ye)下泵應安裝在液(ye)體中，以充分利(li)用(yong)其液(ye)下吸入的特性，避免氣(qi)蝕現象的發生。

安(an)裝位置應便于日(ri)常維護和檢修，避免安(an)裝在過于狹窄或(huo)不(bu)易到(dao)達的地方。

泵體垂直安裝：

液下(xia)泵(beng)(beng)必須垂直安裝(zhuang)，泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)線與水平面垂直，以確保泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)與電動(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)同軸(zhou)(zhou)度。

任何傾斜或偏差都可能導(dao)致泵(beng)的(de)運行(xing)不穩定，臺州液下泵(beng)，甚至損壞泵(beng)體。

穩固固定：

液下泵應(ying)安裝在(zai)穩固的(de)基礎上，基礎應(ying)平(ping)整，避免振(zhen)動和噪(zao)音的(de)產生。

使用螺栓(shuan)將液下泵固定在容器(qi)框(kuang)架上，并確保安裝框(kuang)架是一個有足(zu)夠強(qiang)度的水平(ping)支座。

使用水平儀進行校正，確保水平度允許誤(wu)差在0.5mm/m以內。

液下泵(beng)底座與(yu)支(zhi)座連接面應(ying)使用厚(hou)度均勻的四氟(fu)或(huo)石棉(mian)墊片作為緩(huan)沖和密封，墊片厚(hou)度應(ying)≥3mm。

管道連接：

管道的(de)重量不應由泵體(ti)承受，而應通過(guo)支架或其他支撐結(jie)構(gou)來分散(san)。

出口管路的管徑一般(ban)要求為(wei)泵出口直徑的1.5~2倍(bei)，彎頭采用變(bian)徑彎頭。

出口管路(lu)必(bi)須有牢固的支座固定，泵的出液管不允許承(cheng)受(shou)外加載(zai)荷。

出口管路上必須安裝截止(zhi)閥和止(zhi)回閥，截止(zhi)閥用(yong)于調節流量，止(zhi)回閥用(yong)于避(bi)免停(ting)機(ji)后介(jie)質(zhi)回流對泵造(zao)成損(sun)壞(huai)。

影(ying)響液下泵效率的主(zhu)要因素(su)包括以下幾(ji)個方面：

一、液(ye)下(xia)泵本身的機(ji)械因(yin)素

葉輪(lun)與泵軸的緊固情況：

葉(xie)輪與泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸緊固螺母(mu)松脫(tuo)或泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸變形彎曲，可能導致葉(xie)輪移位，液(ye)下泵(beng)(beng)(beng)(beng)型號，與泵(beng)(beng)(beng)(beng)體產(chan)生摩擦，從而(er)降(jiang)低液(ye)下泵(beng)(beng)(beng)(beng)的轉(zhuan)速和效率。

軸承損壞：

軸承損壞同樣會影(ying)響液下泵的轉速和(he)穩定性(xing)，進而降低(di)泵的效率。

填料磨損：

液下泵(beng)(beng)的填(tian)料因長期使(shi)用而磨損，或填(tian)料壓得過松(song)，可能導致(zhi)大量水從填(tian)料與泵(beng)(beng)軸軸套的間隙中(zhong)噴出，外部空氣從這些間隙進(jin)入(ru)水泵(beng)(beng)內(nei)部，影響提水效率。

二、液(ye)下泵的運行條(tiao)件

汽蝕現象：

當液下(xia)泵進口處的(de)壓力降(jiang)低到液體飽和蒸汽壓以下(xia)時，會(hui)發生汽蝕現象。汽蝕會(hui)破壞葉(xie)輪表面(mian)，增加水力損失(shi)，從而降(jiang)低泵的(de)效率。

進口管路的設置：

進口管路(lu)的(de)設置對液(ye)下泵的(de)效(xiao)率也(ye)有影響。例如，進口管路(lu)存(cun)在(zai)過(guo)多的(de)彎(wan)頭(tou)或管路(lu)過(guo)長，會增加(jia)水流在(zai)管道(dao)中的(de)阻力損失，降低泵的(de)效(xiao)率。

密封性能：

液下泵(beng)的密封(feng)性(xing)能不良(liang)，如軸(zhou)封(feng)泄漏，會(hui)導致泵(beng)內壓力下降，影響泵(beng)的效率。

三、介質特性

介質的密度和粘度：

介質(zhi)的密度和粘度越(yue)大，液(ye)下(xia)泵在輸(shu)送(song)過(guo)程中(zhong)所需(xu)克服的阻力(li)就越(yue)大，從而降(jiang)低泵的效率(lv)。

介質的腐蝕性：

腐蝕(shi)性介質會腐蝕(shi)液下泵的(de)部(bu)件(jian)(jian)，導(dao)致部(bu)件(jian)(jian)磨損或損壞，進而(er)影響泵的(de)效率。

常見原因：

基(ji)礎(chu)安(an)裝(zhuang)問(wen)題：液下(xia)泵在安(an)裝(zhuang)時，如(ru)果(guo)基(ji)礎(chu)板(ban)未找(zhao)平找(zhao)正，安(an)裝(zhuang)板(ban)與基(ji)礎(chu)接觸(chu)將出現(xian)間隙，導致(zhi)泵運轉過程中出現(xian)振動現(xian)象。

葉輪(lun)流道堵塞：如果吸入口(kou)吸入雜質(zhi)，會堵塞一(yi)部分流道，導致葉輪(lun)與蝸(gua)殼的摩擦損失(shi)加大(da)，從而(er)引發振動和噪音。

管道配(pei)置不當：泵(beng)(beng)的進口管段彎曲、積存空氣或管道應力(li)對(dui)泵(beng)(beng)產生(sheng)影響(xiang)，都可(ke)能導(dao)致泵(beng)(beng)體振動。

軸承(cheng)問題(ti)：軸承(cheng)安裝(zhuang)不到(dao)位或磨損過(guo)大(da)(da)，液下(xia)泵軸，都(dou)會導致(zhi)泵的(de)振動(dong)和噪音增大(da)(da)。

解決方法：

檢查并調整(zheng)(zheng)安(an)裝：確保液下泵的基礎板安(an)裝平整(zheng)(zheng)，使用墊鐵進行適當(dang)調整(zheng)(zheng)，確保泵體穩(wen)定。

清理葉輪(lun)流道(dao)：定(ding)期檢(jian)查并清理葉輪(lun)流道(dao)，防(fang)止雜物堵(du)塞。在(zai)吸入端增加過(guo)濾裝置，并定(ding)期進行清理，以防(fang)止雜物進入。

優化管道(dao)配(pei)(pei)置：泵的進口管段應避免彎(wan)曲和積存空氣，同時確(que)保管道(dao)配(pei)(pei)置合理(li)，避免管道(dao)應力對(dui)泵產(chan)生影響。

檢(jian)查和更換(huan)軸(zhou)(zhou)承：定(ding)期檢(jian)查軸(zhou)(zhou)承的磨損情況，如果軸(zhou)(zhou)承磨損過大或(huo)安裝不當(dang)，應及時(shi)更換(huan)或(huo)重新安裝。

此外(wai)，還需要注意以下幾點(dian)：

定(ding)期維(wei)護和(he)保養(yang)：定(ding)期對液下泵(beng)進行維(wei)護和(he)保養(yang)，液下泵(beng)廠家，包(bao)括(kuo)清洗泵(beng)體、更換磨損部件等(deng)，以(yi)確保泵(beng)的正常運行。

選(xuan)擇(ze)合適的(de)液下泵(beng)：在(zai)選(xuan)擇(ze)液下泵(beng)時，要根據實(shi)際需要選(xuan)擇(ze)性能(neng)指標和(he)(he)匹配度合適的(de)泵(beng)，避免因流(liu)量過(guo)大(da)或過(guo)小而(er)產生異常振動和(he)(he)噪音(yin)。

合理(li)減(jian)(jian)震(zhen)：使用減(jian)(jian)震(zhen)器和吸音材料，將液下泵產生的振動(dong)和噪音進行吸收和減(jian)(jian)小。