稱重過程：

被(bei)檢(jian)測的物(wu)料由供(gong)送(song)(song)裝置(zhi)輸(shu)(shu)送(song)(song)過來，以(yi)均衡的速度輸(shu)(shu)送(song)(song)到稱重(zhong)(zhong)裝置(zhi)的秤盤(pan)上(shang)。當產品進入稱重(zhong)(zhong)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)后，系(xi)統根(gen)據外部(bu)信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)，如光(guang)電開(kai)關信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)，或內(nei)部(bu)電平信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)，識別待(dai)檢(jian)測品進入稱重(zhong)(zhong)位置(zhi)。根(gen)據稱重(zhong)(zhong)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)運行速度和輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)的長度，或者根(gen)據電平信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)，系(xi)統可(ke)以(yi)判(pan)定，產品離開(kai)稱重(zhong)(zhong)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)的時間。

從(cong)產(chan)品進(jin)入秤(cheng)臺(tai)到離開秤(cheng)臺(tai)，燕魚分選稱，稱重(zhong)(zhong)傳感器檢(jian)測到相(xiang)關信號，控制器選取信號穩定區(qu)域的(de)信號進(jin)行處理，就可得到產(chan)品的(de)重(zhong)(zhong)量。根(gen)據稱出的(de)重(zhong)(zhong)量與設定重(zhong)(zhong)量相(xiang)比較，重(zhong)(zhong)量超過允許值(zhi)為(wei)超重(zhong)(zhong)，低于允許值(zhi)則為(wei)欠(qian)重(zhong)(zhong)，在正常值(zhi)范圍為(wei)合格。

當物(wu)料超重(zhong)或欠重(zhong)時，會分(fen)別將(jiang)相應的(de)信號送(song)給控(kong)制(zhi)器，控(kong)制(zhi)器進(jin)而控(kong)制(zhi)后面的(de)分(fen)選裝置動作(zuo)。

分選稱的種類：

分級粒度多(duo)在(zai)0.15mm以上，在(zai)分級槽下端有一(yi)個框(kuang)架。框(kuang)架的(de)上部橫梁設(she)有提升(sheng)裝置，用以調節螺旋葉片距(ju)槽底的(de)距(ju)離，并在(zai)停車時(shi)將螺旋軸(zhou)抬起，大連分選稱，以防止礦(kuang)砂沉積埋住螺旋葉。

在(zai)槽的(de)下部形成(cheng)沉(chen)降(jiang)分(fen)級(ji)面。粗顆(ke)粒沉(chen)到槽底然后被螺旋推向上方(fang)排(pai)出(chu)，在(zai)運輸過程中并進(jin)行(xing)脫水。未及沉(chen)降(jiang)的(de)細(xi)顆(ke)被表層礦漿流(liu)攜帶經溢堰排(pai)出(chu)。分(fen)級(ji)過程與在(zai)分(fen)泥斗中基本相(xiang)同。

螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)選機的外形是(shi)一個矩(ju)形斜槽，槽底(di)傾(qing)角(jiao)為12°~18.5°，駱駝(tuo)草分(fen)選稱，底(di)部呈半圓形。槽內安裝有1或(huo)2個縱長的軸，沿軸長連續地安置螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)形葉片。借上端傳動(dong)機構帶動(dong)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)軸旋(xuan)(xuan)(xuan)轉。

分選秤能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。螺旋分級機構造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應用較普遍。