四、進(jin)出口導(dao)衛(wei)的機加工(gong)要求

1、導(dao)(dao)衛板、導(dao)(dao)管、導(dao)(dao)輥等(deng)過鋼面(mian)及與軋輥的接觸面(mian)不(bu)得(de)出現楞角、凹凸不(bu)平等(deng)缺(que)陷。

2、導輥等的加工誤差(cha)保證在公差(cha)范圍(wei)內。

3、所有零部件不得有氣孔(kong)、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應完全滿足(zu)鑄造、焊(han)接、機加工、熱處理等方(fang)面(mian)的國家技術(shu)標準或(huo)行業規范。

5、導輥、導衛板應標出孔型編號和孔型尺寸，切分導衛總成，導衛總成應有銘牌。

粗(cu)軋軋件尺寸大，導衛 所承受(shou)的側向力大，因此導衛采用整體(ti)焊接(jie)鋼板(ban)結構，用高(gao)強(qiang)度螺栓聯接(jie)，

以(yi)加強導衛的耐沖擊韌性(xing)和(he)抗(kang)變形能力(li)，。出口(kou)導衛設計帶有冷卻系統(tong)，可提(ti)高導衛的耐磨性(xing)，

延長(chang)使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛由喇叭口、導衛盒、導板(ban)組(zu)成。導板(ban)通過(guo)盒體兩側的頂(ding)絲固定(ding)。盒體帶(dai)有冷

卻(que)水路(lu)，可防(fang)止導(dao)(dao)板粘鋼。出口導(dao)(dao)衛由盒(he)體、導(dao)(dao)管(guan)(guan)(guan)組成。盒(he)體上方有壓塊螺(luo)栓用(yong)來固定(ding)導(dao)(dao)管(guan)(guan)(guan)。導(dao)(dao)管(guan)(guan)(guan)通過水進行冷卻(que)。導(dao)(dao)板和(he)導(dao)(dao)管(guan)(guan)(guan)均采用(yong)耐(nai)磨性(xing)較高的合金(jin)球墨鑄(zhu)鐵制造(zao)。生(sheng)產實踐表(biao)明綜合性(xing)能滿足(zu)生(sheng)產要求，切分導(dao)(dao)衛公司，且性(xing)能良好。

導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)置(zhi)相當簡陋，除個別(bie)機架進(jin)口(kou)為滾(gun)動(dong)(dong)進(jin)口(kou)導(dao)(dao)衛(wei)外，鷹潭切分導(dao)(dao)衛(wei)，其(qi)余進(jin)出(chu)口(kou)全部為滑動(dong)(dong)導(dao)(dao)衛(wei)。僅(jin)有的(de)滾(gun)動(dong)(dong)進(jin)口(kou)導(dao)(dao)衛(wei)是達涅(nie)利公(gong)司早期制造的(de)滾(gun)動(dong)(dong)導(dao)(dao)衛(wei)，切分導(dao)(dao)衛(wei)廠商，隨著軋(ya)鋼(gang)設備的(de)迅速發展，這(zhe)種老式滾(gun)動(dong)(dong)進(jin)口(kou)導(dao)(dao)衛(wei)已(yi)不能適(shi)應(ying)軋(ya)鋼(gang)生產的(de)需要。

鑒于(yu)我(wo)廠連(lian)軋線(xian)導衛裝(zhuang)(zhuang)置的落后狀況，1993年底，公司組(zu)織質量攻關，把導衛滾動化作(zuo)為質量攻關的主要課(ke)題之一(yi)。本(ben)著設計力求簡單，便于(yu)制造、安裝(zhuang)(zhuang)和(he)調整的原(yuan)則，對我(wo)廠連(lian)軋導衛裝(zhuang)(zhuang)置進行了一(yi)系列的攻關改(gai)造。