中國(guo)模(mo)(mo)(mo)具行業(ye)發展較(jiao)晚，現代模(mo)(mo)(mo)具工業(ye)直到20世紀(ji)70年(nian)代末才起(qi)步(bu)，但經過多年(nian)的努力(li)，通過引進國(guo)際工業(ye)發達國(guo)家與地區較(jiao)為成熟的設計制造技術和(he)自主創新相結(jie)合(he)的方(fang)式，精密模(mo)(mo)(mo)具企(qi)業(ye)，中國(guo)模(mo)(mo)(mo)具制造業(ye)已建立起(qi)了(le)包括模(mo)(mo)(mo)具技術研發機(ji)構(gou)、模(mo)(mo)(mo)具生產和(he)供(gong)應體系在內的模(mo)(mo)(mo)具工業(ye)體系，模(mo)(mo)(mo)具工業(ye)規模(mo)(mo)(mo)和(he)技術水平有了(le)長足發展。

作為現代工業的基礎，模(mo)具技術已在汽車、能源(yuan)、機械(xie)等領域得到廣泛應用(yong)。在電(dian)子、汽車、電(dian)視、電(dian)器(qi)、儀表、儀器(qi)、家電(dian)和(he)通信(xin)等產(chan)品中，60%-80%的零件(jian)都是(shi)依靠模(mo)具成型(xing)。用(yong)模(mo)具生產(chan)制(zhi)件(jian)所具備(bei)的高(gao)精度(du)、高(gao)復雜度(du)、高(gao)一致性、高(gao)生產(chan)率(lv)和(he)低耗能，是(shi)其他(ta)加工制(zhi)造(zao)方法不(bu)能比擬的。

模具制造過程詳細(xi)分(fen)解，有幾個(ge)步驟，每個(ge)步驟的做用是(shi)什(shen)么

1、磨(mo)具(ju)的(de)選(xuan)材(cai)(cai)：針對不(bu)同(tong)要(yao)求選(xuan)擇不(bu)同(tong)鋼材(cai)(cai)，如(ru)高拋光、耐(nai)腐(fu)蝕等，鋼材(cai)(cai)是模具(ju)質(zhi)量的(de)重要(yao)決定性(xing)因素(su)，注塑(su)材(cai)(cai)料要(yao)求不(bu)同(tong)的(de)塑(su)料要(yao)選(xuan)用不(bu)同(tong)的(de)鋼材(cai)(cai)。

2、模(mo)具(ju)設計、結(jie)構設計是否合(he)理將影響著模(mo)具(ju)壽命、生產(chan)、效(xiao)率(lv)、成(cheng)本等(deng)(deng)，所(suo)以這也是個非常重要(yao)的(de)步驟，成(cheng)熟(shu)的(de)模(mo)具(ju)結(jie)構不但考慮(lv)到產(chan)品材料屬性——收縮率(lv)、成(cheng)型溫(wen)度(du)、彈性拉(la)伸變(bian)形(xing)系數等(deng)(deng)，而且還要(yao)考慮(lv)到冷卻(que)水路、開合(he)模(mo)的(de)速度(du)等(deng)(deng)。

3、模具制造(zao)加(jia)工(gong)：合理的工(gong)藝安排能(neng)加(jia)快生產周期，縮短加(jia)工(gong)時間(jian)，有(you)效節省成本。精(jing)i確合理的加(jia)工(gong)能(neng)夠保證模具在(zai)生產過程的穩定(ding)和延(yan)長(chang)壽(shou)命。磨具加(jia)工(gong)的嚴謹也(ye)是在(zai)避免(mian)出(chu)現模具燒焊、模具壽(shou)命降低(di)、生產過程中穿(chuan)線(xian)拉裂折斷等情(qing)況發生。

4.拋光/皮紋(wen)：模(mo)(mo)具(ju)的拋光是模(mo)(mo)具(ju)制造的zui后(hou)一個環節。拋光還(huan)能對模(mo)(mo)具(ju)動作起到(dao)幫助和(he)補充的作用，尤其(qi)對脫模(mo)(mo)非(fei)常有(you)意義。往(wang)往(wang)一些模(mo)(mo)具(ju)生產(chan)不(bu)順利就是因為(wei)打光不(bu)到(dao)位，阻力過大，脫模(mo)(mo)困難，甚至(zhi)頂白、頂裂等。

5.模(mo)(mo)具裝(zhuang)配：模(mo)(mo)具裝(zhuang)配也(ye)是(shi)一個(ge)細活(huo)，精(jing)密模(mo)(mo)具哪家好(hao)，精(jing)細到每(mei)個(ge)部(bu)件、每(mei)個(ge)螺絲，裝(zhuang)配過程要注意模(mo)(mo)具清潔工作，特別是(shi)水(shui)路、螺絲孔，一定要吹干凈(jing)里面的鐵屑，否則將會(hui)造成產品缺陷或(huo)直接損害模(mo)(mo)具造成報廢(fei)的影響，

6.冷(leng)卻水(shui)(shui)路(lu)：優(you)良(liang)的水(shui)(shui)路(lu)體現在(zai)排布密度(du)、直徑、相互之間的鏈接等(deng)內(nei)容中，在(zai)這個(ge)過(guo)程中要控(kong)制(zhi)生(sheng)產(chan)周(zhou)期和模具(ju)溫(wen)度(du)。如(ru)果得(de)不到有效控(kong)制(zhi)的話就會使(shi)模具(ju)由于太熱無法成型(xing)，甚至導致模具(ju)變形失(shi)效報廢。所以優(you)良(liang)的水(shui)(shui)路(lu)設(she)計(ji)尤為(wei)重要，包括水(shui)(shui)路(lu)的排布等(deng)等(deng)。

7.模(mo)(mo)具(ju)(ju)維(wei)護：模(mo)(mo)具(ju)(ju)維(wei)護主(zhu)要是生(sheng)產過程中(zhong)(zhong)的(de)維(wei)護和(he)保(bao)(bao)養(yang)。因為模(mo)(mo)具(ju)(ju)由于(yu)生(sheng)產過程中(zhong)(zhong)要接水(shui)的(de)，可能在安裝(zhuang)或拆卸過程中(zhong)(zhong)有水(shui)弄到(dao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)上，所以一定要保(bao)(bao)證模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)干燥，然后再(zai)刷(shua)一層(ceng)油保(bao)(bao)護，提升模(mo)(mo)具(ju)(ju)使用壽命。

模具滿足工作(zuo)條件要求

1、耐磨性

坯料(liao)在模(mo)(mo)具型(xing)腔中(zhong)塑(su)性(xing)(xing)變性(xing)(xing)時，精密模(mo)(mo)具價(jia)格，沿型(xing)腔表面既流動又滑動，使型(xing)腔表面與坯料(liao)間產生劇(ju)烈的摩擦，從而導致模(mo)(mo)具因磨損而失效。所以材料(liao)的耐磨性(xing)(xing)模(mo)(mo)具基本、重(zhong)要的性(xing)(xing)能之一。

硬(ying)度是(shi)影響耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)的主要因素。一般情況下(xia)，模具零(ling)件的硬(ying)度越高，磨(mo)(mo)損量越小，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)也越好。另外，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)還與材料中碳化物的種(zhong)類、數量、形態、大小及分(fen)布(bu)有關(guan)。

2、強韌性

模(mo)具的工作條件大(da)多十分惡(e)劣，有些常承受較(jiao)大(da)的沖擊負(fu)荷，從而導致脆性斷(duan)裂。為(wei)防止(zhi)模(mo)具零件在工作時突然脆斷(duan)，模(mo)具要具有較(jiao)高的強(qiang)度和韌性。

模具的(de)韌性主要取決于材料的(de)含(han)碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作(zuo)過程中(zhong)，在循環應力的期作(zuo)用下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂。其(qi)形式有小能(neng)量(liang)多次沖擊疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂、拉伸疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂接(jie)觸(chu)疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂及彎曲疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂。

模具的疲勞(lao)斷(duan)裂性能主要(yao)取決于其強度(du)、韌性、硬(ying)度(du)、以及材料中夾雜(za)物的含量。

4、高溫性能

當模(mo)(mo)具(ju)的(de)工作(zuo)溫度(du)較高(gao)進，會使硬度(du)和強(qiang)度(du)下(xia)(xia)降，導(dao)致(zhi)模(mo)(mo)具(ju)早期磨損或產生塑性(xing)變形而失效。因(yin)此，模(mo)(mo)具(ju)材料應(ying)具(ju)有(you)較高(gao)的(de)抗(kang)回火(huo)穩定性(xing)，以保證模(mo)(mo)具(ju)在工作(zuo)溫度(du)下(xia)(xia)，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)硬度(du)和強(qiang)度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模(mo)具(ju)在(zai)工(gong)作過程中處于(yu)反復(fu)加熱(re)和(he)冷(leng)(leng)卻的(de)(de)(de)狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的(de)(de)(de)作用，引起表面龜(gui)裂和(he)剝落，增大摩擦力，阻礙塑(su)性變形(xing)，降低了(le)尺寸精度，從而導致模(mo)具(ju)失效。冷(leng)(leng)熱(re)疲(pi)(pi)勞(lao)是熱(re)作模(mo)具(ju)失效的(de)(de)(de)主要形(xing)式之(zhi)一，幫類模(mo)具(ju)應具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)(de)耐冷(leng)(leng)熱(re)疲(pi)(pi)勞(lao)性能(neng)。

6、耐蝕性

有些(xie)模具(ju)如塑料模在(zai)工作時，由于塑料中(zhong)存在(zai)氯、氟等元素，黃山精(jing)密模具(ju)，受(shou)熱后分解析出(chu)HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣體，侵(qin)蝕模具(ju)型腔表(biao)面(mian)，加(jia)大其表(biao)面(mian)粗(cu)糙度，加(jia)劇磨損失(shi)效。