在散(san)熱片鋁(lv)型(xing)材(cai)的(de)擠壓(ya)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)中(zhong)，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形(xing)、夾渣等(deng)。而“吸附(fu)顆(ke)粒”的(de)缺陷，隔(ge)熱斷橋鋁(lv)型(xing)材(cai)，不認真(zhen)觀(guan)察或(huo)接(jie)觸較難發現(xian)。其危害(hai)是：在電泳、噴涂型(xing)材(cai)的(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程中(zhong)，很難去除掉(diao)，隔(ge)熱斷橋鋁(lv)型(xing)材(cai)生(sheng)產(chan)，影響型(xing)材(cai)的(de)表面美觀(guan)，造成廢品。“吸附(fu)顆(ke)粒”的(de)形(xing)成原因主要有以下(xia)幾點：

模具的影響

在(zai)擠(ji)壓(ya)生(sheng)產中(zhong)，模具是在(zai)高溫高壓(ya)的(de)(de)狀(zhuang)態下(xia)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)，隔熱斷橋鋁型(xing)材廠家(jia)，將產生(sheng)彈性(xing)變(bian)形(xing)(xing)。模具工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)帶開(kai)始平行于(yu)擠(ji)壓(ya)方向，受到壓(ya)力后，工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)帶變(bian)形(xing)(xing)成為(wei)喇叭狀(zhuang)，只(zhi)有(you)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)帶的(de)(de)刃口部分接觸(chu)散(san)熱片鋁型(xing)材形(xing)(xing)成的(de)(de)粘鋁，類似于(yu)車刀的(de)(de)刀屑瘤(liu)。在(zai)粘鋁的(de)(de)形(xing)(xing)成過程中(zhong)，不斷有(you)顆(ke)粒(li)被散(san)熱片鋁型(xing)材帶出，粘附(fu)在(zai)型(xing)材表面(mian)上(shang)，造成了(le)“吸(xi)附(fu)顆(ke)粒(li)”。

木紋轉(zhuan)印(yin)鋁型材就(jiu)是通(tong)過(guo)熱轉(zhuan)印(yin)的(de)技(ji)術(shu)將各種(zhong)紋理圖(tu)案印(yin)在鋁型材圖(tu)層上，起到很好的(de)裝(zhuang)飾作用。那么(me)這一技(ji)術(shu)的(de)工藝過(guo)程(cheng)是怎樣(yang)的(de)呢？

生產工序為：

1、將木紋紙用膠水貼(tie)覆(fu)在鋁型(xing)材裝(zhuang)飾面，

2、風干并(bing)檢查貼(tie)覆狀態良好，

3、升溫185度并保溫，將(jiang)鋁材放(fang)在輸(shu)送鏈網上進烘爐固(gu)化，

4、從爐出口出取下(xia)型(xing)材去(qu)木(mu)紋紙即為成品，如(ru)此交替(ti)工作。

建筑(zhu)鋁型材(cai)必須(xu)具(ju)備一(yi)定的(de)力學性能。在(zai)其他條(tiao)件相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)時，其抗拉強度(du)、屈服強度(du)隨含(han)量(liang)(liang)增加而升(sheng)高(gao)。6063臺金的(de)強化(hua)相(xiang)(xiang)(xiang)主要是Mg2Si相(xiang)(xiang)(xiang)，到底Mg、Si和Mg2Si的(de)量(liang)(liang)應取多少為(wei)好(hao)？Mg2Si相(xiang)(xiang)(xiang)是由2個鎂原(yuan)子同(tong)1個硅(gui)原(yuan)子組(zu)成，鎂的(de)相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)原(yuan)子質(zhi)量(liang)(liang)為(wei)24．3l，硅(gui)的(de)相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)原(yuan)子質(zhi)量(liang)(liang)為(wei)28．09，因此(ci)Mg2Si化(hua)合物中(zhong)，鎂硅(gui)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)比為(wei)1．73：1。

合金的(de)(de)均勻(yun)化(hua)處(chu)理(li)(li)能(neng)提高擠(ji)壓速(su)度(du)，同(tong)未(wei)均勻(yun)化(hua)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)鑄錠相比(bi)，大約可使(shi)擠(ji)壓力降低6％-10％。均勻(yun)化(hua)處(chu)理(li)(li)后冷(leng)卻速(su)度(du)對(dui)組織的(de)(de)析出(chu)(chu)行(xing)為有重要的(de)(de)影響。對(dui)均熱后快冷(leng)的(de)(de)鑄錠，Mg2Si幾乎能(neng)全部(bu)固溶于基體，隔熱斷橋鋁(lv)型材(cai)哪家好，過剩的(de)(de)Si也(ye)將固溶或(huo)以彌散(san)析出(chu)(chu)的(de)(de)細小質點存在。這樣的(de)(de)鑄錠可以在較(jiao)低溫(wen)度(du)下快速(su)擠(ji)壓，并獲得優良的(de)(de)力學性能(neng)和表(biao)面光亮度(du)。在鋁(lv)型材(cai)擠(ji)壓生產中，以燃油(you)或(huo)燃氣加(jia)熱爐替代電阻加(jia)熱爐可收(shou)到明顯(xian)的(de)(de)節能(neng)降耗效果。合理(li)(li)地選(xuan)擇爐型、燃燒器及空氣循環(huan)方式(shi)可使(shi)爐子獲得均勻(yun)穩(wen)定(ding)的(de)(de)加(jia)熱性能(neng)，達到穩(wen)定(ding)工(gong)藝提高產品質量的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。