靜電噴塑過(guo)程中出現色差的原(yuan)因

一、調試(shi)階段的(de)涂(tu)層厚(hou)(hou)度(du)不均(jun)(jun)勻(yun)引起(qi)的(de)色差(cha)。這時就需要調整噴霧劑的(de)工藝參數(shu)，確(que)保靜電噴涂(tu)設備運(yun)行良好，確(que)保涂(tu)層的(de)均(jun)(jun)勻(yun)厚(hou)(hou)度(du)。

二、粉末(mo)顏料分布(bu)不(bu)均引起的色(se)差。這(zhe)時需要提高粉末(mo)質(zhi)量，確保粉末(mo)的色(se)差不(bu)完全(quan)不(bu)同(tong)。

三(san)、不同的色差是(shi)由固化溫(wen)度引(yin)起的。面對(dui)這一問題，就需要控制溫(wen)度和鏈條速度，使溫(wen)度和時間保持一致和穩定。

四、不同(tong)批次的(de)粉(fen)末(mo)會導(dao)致色(se)差，在不同(tong)批次中(zhong)，噴涂(tu)加工，涂(tu)裝或涂(tu)裝甚(shen)至會導(dao)致批次色(se)差，如果用粉(fen)漆和塑料，在同(tong)樣的(de)噴涂(tu)層，參數，可能會結束這(zhe)種問題(ti)。

靜電(dian)噴涂(tu)為何出現(xian)粉末上粉率低(di)的問題？

1.電壓(ya)(ya)低或者是(shi)無高(gao)(gao)壓(ya)(ya)是(shi)其主要的原因之(zhi)一，需(xu)調高(gao)(gao)輸出電壓(ya)(ya)或者是(shi)維修高(gao)(gao)壓(ya)(ya)靜電發生器。

2.工件接地不(bu)良(liang)，掛鉤或低層電(dian)阻(zu)大(da)，如(ru)噴第二遍粉(fen)時(shi)或者(zhe)是膩子不(bu)導電(dian)，都會使低層電(dian)阻(zu)大(da)。

3.粉(fen)(fen)(fen)末荷電(dian)量過大或者是過小都會(hui)影響上粉(fen)(fen)(fen)率(lv)，對(dui)環(huan)氧型粉(fen)(fen)(fen)末實驗結果，當粉(fen)(fen)(fen)末帶電(dian)量達(da)到1.6微(wei)庫侖每克時，鋁材(cai)噴涂(tu)廠，所以上粉(fen)(fen)(fen)率(lv)只達(da)百分之(zhi)八(ba)十五(wu)左右。靜電(dian)粉(fen)(fen)(fen)末涂(tu)料

4.氣壓過大，氣壓過大會(hui)抵消靜電引力，使附著在(zai)工件上的(de)粉(fen)末被吹掉，降低上粉(fen)率。

如何(he)判斷產品噴涂(tu)的好壞呢？

在(zai)通常(chang)的工(gong)業生產過(guo)程中，噴涂廠(chang)家(jia)，我們需要(yao)對很多(duo)產品的表(biao)面(mian)進(jin)行噴涂加(jia)工(gong)，來提升產品的耐磨，那高(gao)溫和耐腐蝕性能(neng)。

我們比(bi)較常(chang)見的(de)(de)有模具噴涂(tu)(tu)(tu)，合(he)肥噴涂(tu)(tu)(tu)，餐具噴涂(tu)(tu)(tu)和五金(jin)件(jian)的(de)(de)噴涂(tu)(tu)(tu)等(deng)。從安徽(hui)鷹冠噴涂(tu)(tu)(tu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)管理(li)(li)經驗(yan)里面，從開始(shi)的(de)(de)配料調(diao)配，到(dao)噴涂(tu)(tu)(tu)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)處理(li)(li)，到(dao)后的(de)(de)產品質量檢測(ce)，都有一條完善的(de)(de)流程，來檢測(ce)噴涂(tu)(tu)(tu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)效(xiao)果。從普通的(de)(de)油(you)漆噴涂(tu)(tu)(tu)到(dao) 已經成功應用到(dao)化工(gong)(gong)(gong)業、純水(shui)(shui)設備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)造業、多晶硅業、半導體業、制(zhi)(zhi)(zhi)藥業、電鍍業、純水(shui)(shui)設備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)造業等(deng)的(de)(de)特氟(fu)龍噴涂(tu)(tu)(tu)。安徽(hui)鷹冠公司都有完善的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)和檢測(ce)流程。