可變換沖擊功落球式沖擊法(fa)缺點

在原(yuan)理(li)上是(shi)完全可行的(de)，測(ce)試(shi)誤差也能滿(man)足要求，是(shi)一種比較理(li)想的(de)測(ce)試(shi)方(fang)法，但(dan)隨(sui)著(zhu)PDC制造技術的(de)不斷進步，PDC的(de)質(zhi)量(liang)得(de)到了(le)大(da)幅(fu)度的(de)提(ti)高，測(ce)試(shi)一個試(shi)樣往往需要上百(bai)次甚至(zhi)數百(bai)次的(de)沖(chong)擊。

這種方法雖(sui)然操作(zuo)簡便(bian)，但(dan)重復(fu)性的工(gong)(gong)作(zuo)量太(tai)大(da)。另(ling)外采用人工(gong)(gong)記錄沖擊次數，也是比較(jiao)繁瑣(suo)的。上述這些(xie)方法都有其局限性，后來由張祖培(pei)等(deng)人在(zai)(zai)1996年研制成(cheng)功的《DFZY型單晶及(ji)復(fu)合片沖擊破碎能測定儀》，在(zai)(zai)國內(nei)受到普遍應用這種儀器能很好(hao)地模(mo)擬(ni)PDC在(zai)(zai)井(jing)下工(gong)(gong)作(zuo)時的實際受力狀態(tai)，遼寧(ning)電鍍金剛(gang)石研磨(mo)輪(lun)，還(huan)能自動完成(cheng)檢測和記錄工(gong)(gong)作(zuo)。

選擇金(jin)剛石刀具的常(chang)識

金(jin)剛(gang)石涂層刀具(ju)的(de)壽命各不相同(tong)：與(yu)任何其他刀具(ju)一樣，金(jin)剛(gang)石涂層刀具(ju)的(de)壽命也各不相同(tong)，主(zhu)要(yao)取(qu)決于被切削材料(liao)、選用的(de)進給率和切削速度(du)，以(yi)及工件的(de)幾何形狀等。

一般來說，加(jia)工(gong)石墨(mo)的金剛石涂(tu)層(ceng)刀(dao)(dao)具的壽(shou)命是未涂(tu)層(ceng)硬質合(he)金刀(dao)(dao)具的10-20 倍(bei)，在某(mou)些情(qing)況下甚至(zhi)可能(neng)更長。這樣，就能(neng)用(yong)一把刀(dao)(dao)具完成幾乎任何加(jia)工(gong)任務，無需(xu)因(yin)刀(dao)(dao)具磨損而換刀(dao)(dao)，避免了加(jia)工(gong)中斷和重新校準，從而有(you)可能(neng)實現無人值守加(jia)工(gong)。

鋸(ju)(ju)片(pian)在(zai)鋸(ju)(ju)切時通(tong)常會(hui)產生刺耳(er)的(de)噪(zao)聲，其噪(zao)聲峰(feng)值聲壓級可超過120dBA，即使是小尺(chi)寸金剛石(shi)圓盤手鋸(ju)(ju)，輻射(she)出(chu)的(de)噪(zao)聲也非常刺耳(er)，電鍍(du)金剛石(shi)研磨輪現貨(huo)供應，對(dui)操作者的(de)身體(ti)健康有一定的(de)危(wei)害。國內研究(jiu)者對(dui)圓鋸(ju)(ju)片(pian)的(de)振動特性(xing)和動態穩(wen)定性(xing)進行(xing)了(le)詳細深入的(de)研究(jiu)，并提出(chu)了(le)圓鋸(ju)(ju)片(pian)失穩(wen)機制(zhi)。

金剛石工具的磨損量

磨(mo)損(sun)量是(shi)用(yong)投影顯(xian)微鏡測(ce)量被(bei)磨(mo)損(sun)部位的(de)(de)長寬(kuan)尺寸，然后用(yong)計算機算出其體積，進行比較(jiao)。英(ying)國De Beers公(gong)司的(de)(de)方法(fa)與GE公(gong)司類似。前蘇聯對PDC耐(nai)磨(mo)性的(de)(de)測(ce)定是(shi)用(yong)PDC來刨削地區采來的(de)(de)石英(ying)砂(sha)(sha)巖。石英(ying)砂(sha)(sha)巖采自頓涅茨地區托列茲露(lu)采廠，尺寸為500 mm×300 mm×250 mm。

PDC固定(ding)在牛(niu)頭刨床的刀具上，電鍍金(jin)剛(gang)石(shi)研磨(mo)輪型號，測試時，切削速度(du)為(wei)0. 55m/s，切深(shen)為(wei)0. 5mm，電鍍金(jin)剛(gang)石(shi)研磨(mo)輪好用，橫(heng)向進給量為(wei)2. 8m/行程(cheng)，每片(pian)PDC樣品檢(jian)測的切削長(chang)度(du)為(wei)501 m。PDC磨(mo)耗值為(wei)其金(jin)剛(gang)石(shi)層磨(mo)損面中心部分的線高度(du)，用工具顯微鏡測量，誤差為(wei)0.03mm。