無錫科瑞棋傳動機械有限公司長(chang)期備(bei)貨NSK進口軸承軸承，現(xian)貨供應，庫存充足，型(xing)號齊全，我公司所提供的(de)產品均為(wei)廠(chang)家原廠(chang)原包(bao)裝，符合國家質(zhi)量認證和(he) 質(zhi)量認證體(ti)系，并提供產品技術資(zi)料(包(bao)含(han)安裝說明書，產品裝箱目(mu)錄、產品合格證等(deng))。歡迎來電詢價。

NSK軸承零部件加工(gong)冷卻(que)技術

在(zai)熱處理(li)過程中(zhong)返修零(ling)件必須正(zheng)火處理(li)，要求(qiu)力(li)(li)學性(xing)(xing)能指(zhi)標的結構零(ling)件必須正(zheng)火后(hou)進行調質才(cai)能滿足力(li)(li)學性(xing)(xing)能要求(qiu)。中(zhong)、高合金鋼和大(da)型鍛件正(zheng)火后(hou)必須加高溫回火來消(xiao)除正(zheng)火時(shi)產生(sheng)的內應(ying)力(li)(li)。

有些(xie)合金鋼在(zai)鍛造時(shi)(shi)產生部分馬氏體轉變，形成(cheng)硬組織(zhi)。為了消除(chu)這(zhe)種不良組織(zhi)采(cai)取正(zheng)火時(shi)(shi)，比正(zheng)常正(zheng)火溫度高20℃左右加熱保溫進行正(zheng)火。

1 多工序加工

NSK軸承零件要求高，生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)序(xu)必然多(duo)。一般軸承生(sheng)產(chan)需(xu)20～40道工(gong)(gong)序(xu)，多(duo)的達70多(duo)道。

2 成型加工

軸承(cheng)零件的工作(zuo)表面都是(shi)回(hui)轉成型面，適合于用(yong)成型法(fa)加工。如套圈滾道的鍛(duan)造(zao)輾(zhan)壓與車磨，都是(shi)采用(yong)成型刀具或防型板加工的。

3 精密加工

NSK軸承(cheng)零(ling)件絕大(da)部分(fen)表面要經過磨(mo)削(xue)加(jia)(jia)工，磨(mo)加(jia)(jia)工尺寸和幾何精度(du)都以μM為單位(wei)，特別是套圈(quan)的滾道(dao)和滾動體的精度(du)更高(gao)，需(xu)超精加(jia)(jia)工或研磨(mo)加(jia)(jia)工。

1）退火(huo)冷(leng)卻方式：鋼退火(huo)時(shi)，一般采用隨爐冷(leng)卻到600～550℃以下再出爐空冷(leng)。

2）正火冷(leng)卻方式：鋼正火時，22324 CAME4直銷，一般采用在空(kong)氣中(zhong)冷(leng)卻。

3）淬(cui)火(huo)冷(leng)(leng)卻(que)方式：鋼淬(cui)火(huo)時(shi)，鋼在過冷(leng)(leng)奧氏體(ti)不穩定的范圍內(nei)（650～550℃）的冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)應(ying)大(da)于(yu)臨界冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)，從(cong)而(er)(er)保證(zheng)工(gong)件(jian)不轉變為珠光體(ti)型(xing)組織；而(er)(er)在Ms點附(fu)近的冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)應(ying)盡可能低，從(cong)而(er)(er)降低淬(cui)火(huo)內(nei)應(ying)力，減(jian)少工(gong)件(jian)變形(xing)與開裂。因(yin)此，淬(cui)火(huo)時(shi)，除了要(yao)選用(yong)合(he)適的淬(cui)火(huo)冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)外，還應(ying)改進淬(cui)火(huo)方法(fa)。對(dui)形(xing)狀簡單的工(gong)件(jian)，常采(cai)用(yong)簡易(yi)的單液淬(cui)火(huo)法(fa)，如碳鋼用(yong)水(shui)(shui)或鹽水(shui)(shui)液作冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)，合(he)金鋼常用(yong)油(you)作冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)。

4）回火冷卻方(fang)式：碳鋼回火時，一(yi)般采用在空氣中冷卻。

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當的時(shi)間后，在靜止的空(kong)氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為(wei)高溫正火。

對于中、低(di)碳鋼的(de)鑄(zhu)、鍛件正(zheng)火(huo)的(de)主要(yao)目(mu)的(de)是(shi)細(xi)化組織(zhi)。與(yu)退火(huo)相比(bi)，正(zheng)火(huo)后珠光體(ti)片層較細(xi)、鐵素(su)體(ti)晶粒也比(bi)較細(xi)小，因而(er)強度和(he)硬度較高。

低碳(tan)(tan)鋼由于退火(huo)后(hou)硬度太低，切削加工時產生(sheng)粘刀的現象，切削性能(neng)差(cha)，通過正火(huo)提高硬度，可改(gai)善切削性能(neng)，某些中碳(tan)(tan)結構(gou)鋼零件(jian)可用正火(huo)代(dai)替調質，簡(jian)化熱(re)處理工藝。

常備型號：

NSK NU 220 EM， NSK NU 224 EM， NSK NU 230 EMC3，??NSK H*32024 XJDF+KRCA ， NSK H*32028 XJDF+KRCA， NSK H*32034 XJDF+KRCA， NSK H*32036 XJDF+KRCA

供應NSK球面滾(gun)子軸(zhou)承軸(zhou)承現貨，無錫(xi)科瑞(rui)棋傳動機械(xie)有限公司長期備(bei)貨，庫存充足，型號齊全，價(jia)(jia)格合理，，歡迎來電(dian)詢價(jia)(jia)。

推薦型號:

NSK 22322 CAME4， NSK 22324 CAME4， NSK 22328 CAME4C3， NSK22330 CAME4C3， ?NSK 22334 CAME4C3（外圈帶定(ding)位斜槽）， .NSK 22320 CAME4， NSK 22322 CAME4， NSK 22326 CAME4C3， NSK 22330CAME4C3， ?NSK 22334 CAME4C3，

NSK軸承后(hou)置代號含義

（5）套圈形狀

K——圓錐(zhui)孔，錐(zhui)度1：12。

K30——圓錐孔，錐度(du)1：30。

E——套圈上有(you)切口或(huo)油孔。

E4——外圈上帶(dai)油槽，油孔。

N——外圈(quan)外徑帶止動槽。

NR——外圈外徑(jing)帶(dai)止動槽，止動環。

（6）配合及襯墊

DB——背(bei)靠背(bei)成對安裝(zhuang)。

DF——面對面成對安裝。

DT——串(chuan)聯成對安裝。

+K——外圈帶(dai)襯墊(dian)。

+L——內圈帶(dai)襯(chen)墊(dian)。

+KL——內，外圈帶襯墊。

（7）游隙

C1——向(xiang)心軸(zhou)承徑向(xiang)游(you)隙，比C2游(you)隙小(xiao)。

C2——向心軸(zhou)承(cheng)徑向游(you)隙，比標準游(you)隙小。

CN（省略）——向(xiang)心軸承徑向(xiang)標準游隙(xi)。

C3——向(xiang)心軸承徑向(xiang)游隙(xi)，比(bi)標準游隙(xi)大。

C4——向心(xin)軸承徑向游(you)隙，比(bi)C3游(you)隙大(da)。

C5——向(xiang)心(xin)軸承徑向(xiang)游(you)隙，比(bi)C4游(you)隙大。

CC1——圓(yuan)柱滾子軸承（不(bu)可互換）徑向游隙，比CC2游隙小(xiao)。

CC2——圓(yuan)柱滾子(zi)軸承(cheng)（不可互換）徑向游(you)隙(xi)，比標準游(you)隙(xi)小。

CC——圓柱滾子軸承（不可互換(huan)）徑向(xiang)標準游隙。

CC3——圓柱(zhu)滾子軸承（不可互換(huan)）徑向游(you)隙(xi)，比標準游(you)隙(xi)大。

CC4——圓柱滾子軸(zhou)承（不(bu)可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圓柱(zhu)滾子軸承（不可(ke)互換(huan)）徑向游隙(xi)，比CC4游隙(xi)大。

MC1——小型(xing)(xing)，微型(xing)(xing)球軸(zhou)承(cheng)徑(jing)向游隙(xi)，比MC2游隙(xi)小。

MC2——小(xiao)型，微型球(qiu)軸承徑向(xiang)游隙，比MC3游隙小(xiao)。

MC3——小型，微型球(qiu)軸承徑向(xiang)游(you)隙標準(zhun)游(you)隙。

MC4——小(xiao)型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球軸承徑向游隙(xi)，比MC4游隙(xi)大(da)。

MC6——小型，微型球(qiu)軸承徑向游(you)隙，比MC5游(you)隙大。

CM——電機用深(shen)溝(gou)球軸承(cheng)，圓柱滾(gun)子軸承(cheng)的徑向(xiang)游隙(xi)。

CT——電機用圓柱滾子(zi)軸承的徑向游隙(xi)。

（8）公差等級

P0（省略）——公差(cha)等級符合JIS標準規定(ding)的0級。

P6——公差等級符合JIS標準(zhun)規定的6級。

P6X——公差等(deng)級符合JIS標準規(gui)定的6X級。

P5——公差等(deng)級(ji)符合JIS標準規(gui)定的5級(ji)。

P4——公差(cha)等(deng)級(ji)符合JIS標準(zhun)規定(ding)的4級(ji)。

P2——公差等級符(fu)合JIS標(biao)準規(gui)定的2級。

（9）特殊規格

X26——使用溫度(du)限(xian)制在150攝氏(shi)度(du)以下。

X28——使(shi)用溫度(du)限制(zhi)在200攝(she)氏度(du)以下。

X29——使用(yong)溫度限制在250攝氏度以(yi)下。

S11——調(diao)心滾子軸承，使用溫(wen)度(du)限制在(zai)200攝(she)氏度(du)以下。

無錫科瑞棋(qi)傳動(dong)機械有(you)限公(gong)(gong)司是一家(jia)代理與銷售進口軸承和(he)聯軸器、傳動(dong)件的(de)(de)公(gong)(gong)司，產(chan)品(pin)應用范圍涉及煤礦、機械制造、電力(li)、造紙業、紡(fang)織、石化、鋼(gang)鐵冶金(jin)等各(ge)行各(ge)業；為更快 的(de)(de)向用戶提供*方位的(de)(de)服務(wu)，本(ben)公(gong)(gong)司本(ben)著“誠信為本(ben)、質(zhi)量第*服務(wu)*先”的(de)(de)經(jing)營理念，承諾所銷售產(chan)品(pin)，假*罰十。您(nin)如果對我們(men)的(de)(de)產(chan)品(pin)感興趣或(huo)者有(you)任何的(de)(de)疑問，您(nin)可(ke)以直接給我們(men)留言或(huo)直接與我們(men)聯絡，我們(men)將在(zai)收(shou)到您(nin)的(de)(de)信息(xi)后，及時與您(nin)聯絡！

NSK軸承維護的四(si)大特征

我們知道，大部分軸承(cheng)在損壞后一(yi)般情況下(xia)都進行更換了，但(dan)是對于有些NSK軸承(cheng)，修復起來如果成本(ben)不高的(de)話(hua)，我們會選擇對軸承(cheng)進行修理(li)。

基準變換組合修理法

有時設計基準變形(xing)太(tai)大，無法使用，就要選擇其他一些面作基準，同時進行尺(chi)寸(cun)(cun)鏈(lian)(lian)重(zhong)新(xin)(xin)整(zheng)合。例如，若NSK軸承體(ti)變形(xing)太(tai)大，就應當以回(hui)轉組(zu)件為基準，重(zhong)新(xin)(xin)加工(gong)校正軸承體(ti)，然(ran)后再(zai)按重(zhong)新(xin)(xin)加工(gong)出(chu)來的軸承體(ti)尺(chi)寸(cun)(cun)，調整(zheng)裝配尺(chi)寸(cun)(cun)鏈(lian)(lian)，采用修配調整(zheng)環的方法，按尺(chi)寸(cun)(cun)鏈(lian)(lian)的排列順序檢測(ce)修理，后達控制封(feng)閉環精度的目的。

基準不變組合修理法

在修理和調整尺寸鏈(lian)精度(du)時(shi)，根據基(ji)準(zhun)重合(he)原(yuan)則，只選用一個基(ji)準(zhun)面為(wei)基(ji)準(zhun)，即設計基(ji)準(zhun)，而其他所(suo)有作用面的修理都(dou)以此(ci)面為(wei)基(ji)準(zhun)。這種組合(he)修理基(ji)準(zhun)，便于(yu)檢查精度(du)，減少(shao)積累誤(wu)差。例(li)如，調速型液(ye)力偶合(he)器修理中，常以軸承體(ti)為(wei)基(ji)準(zhun)。

1.合適(shi)的粘(zhan)度和(he)良好的粘(zhan)溫特性

為使(shi)機(ji)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)溫(wen)度不(bu)致過高而使(shi)機(ji)床(chuang)發生熱(re)變型，影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)加工精度或使(shi)NSK軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑不(bu)良，應根(gen)據(ju)主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)結構(gou)、轉速及軸(zhou)承(cheng)間隙等選用合適溫(wen)度的(de)潤(run)滑油并(bing)要求其(qi)有良好的(de)粘溫(wen)特性(xing)(xing)，防止因主(zhu)軸(zhou)工作溫(wen)度及環境溫(wen)度變化(hua)較大時，粘度的(de)變化(hua)過大而影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)其(qi)潤(run)滑性(xing)(xing)能。

2.良好的潤滑性

為使主軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)承接觸面之間保持有(you)均勻的(de)油膜，而且在主軸(zhou)(zhou)啟動(dong)或停止運動(dong)產生沖擊負荷時油膜也不致(zhi)破壞，保持良好的(de)潤滑(hua)性能(neng)(neng)起著減少摩擦及摩擦熱(re)、降低主軸(zhou)(zhou)溫升、保證(zheng)加工精度的(de)作(zuo)用(yong)，要(yao)求(qiu)具有(you)良好的(de)潤滑(hua)性能(neng)(neng)。

3.良好的抗*化性

機(ji)床主(zhu)軸(zhou)在采用循環潤滑方式時，要(yao)求(qiu)主(zhu)軸(zhou)NSK軸(zhou)承油長期(qi)使用而不變質(zhi)所以要(yao)求(qiu)具有良(liang)好的抗*化(hua)性。

4.良好的防銹性

由于油品在主軸潤(run)滑系統工作過程(cheng)中不可避免地會混入空氣(qi)中的凝聚水或機(ji)床冷卻(que)液，因此要求油品具有良好(hao)的防銹性。