性能特點：

的杠桿式(shi)測重方(fang)式(shi)，完(wan)全消除(chu)了皮帶(dai)張緊力(li)變化所導致的計(ji)量誤差(cha)

特有的減(jian)倉壓式布料器可使(shi)倉位的變化不影(ying)響秤(cheng)體的負荷，從而有效的解決了(le)倉壓對準確計(ji)量(liang)的影(ying)響，提高了(le)計(ji)量(liang)精度，減(jian)輕了(le)負荷，寧夏計(ji)量(liang)皮帶秤(cheng)，延長了(le)設備使(shi)用(yong)壽命(ming)

給料能力為0.05m3/h-1000m3/h，輸送(song)帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺(chi)寸可按用戶要求(qiu)定做

給料裝置：

自由流動物料(liao)的給料(liao)料(liao)斗(dou)：T4 T6 T20

不易流動物料的振動給(gei)料料斗(dou)：V2 V5

傾瀉性物(wu)料的星型給料器：S1 S2

流體化散料(liao)的給(gei)料(liao)器：氣(qi)動預給(gei)料(liao)器

稱(cheng)重(zhong)給(gei)料機于各種散(san)狀(zhuang)物(wu)料的給(gei)料，在給(gei)料過程中對(dui)其物(wu)料進行動態稱(cheng)量、累(lei)計(ji)和流(liu)量控制(zhi)，廣泛的應用于冶金、建材、化工、食品等行業各種散(san)狀(zhuang)物(wu)料的稱(cheng)重(zhong)給(gei)料。

稱重(zhong)(zhong)給料(liao)機采用(yong)ZTJL-3105動態稱重(zhong)(zhong)技(ji)術，結合稱重(zhong)(zhong)給料(liao)機而設計的數字式控制(zhi)器一起(qi)使用(yong)，使給料(liao)機稱重(zhong)(zhong)，配料(liao)皮(pi)帶秤計量段(duan)，控制(zhi)。

智天(tian)自(zi)控(kong)給料機(ji)與電氣控(kong)制(zhi)、計(ji)算(suan)機(ji)一起可組成配(pei)料控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)。該系統(tong)(tong)具有數(shu)據(ju)采集、控(kong)制(zhi)、報警(jing)、圖形和數(shu)據(ju)顯示等(deng)功能。根據(ju)設定要求完成物料的配(pei)比(bi)控(kong)制(zhi)以及生產過程中各(ge)種數(shu)據(ju)管理(li)。

主要特性

●　精(jing)度(du)為±0.25%到1%，基于認可的應(ying)用;

●　皮帶寬(kuan)度(du)300，恒(heng)速(su)計量皮帶秤，400，500，650毫(hao)米(mi);

●　流量范圍50~10000公斤/小(xiao)時;

●　環形聚(ju)氨脂皮帶，根據(ju)應用可選(xuan)其(qi)它(ta)種類(lei);

●　稱(cheng)重橋架(jia)為雙(shuang)傳(chuan)感(gan)器直接支承(cheng);

●　測速傳感器為數字式，尾部滾筒(tong)直聯。

可選項：

●　結(jie)構(gou)材料可選碳鋼(gang)或不銹鋼(gang)結(jie)構(gou);

●　頭部(bu)護罩、尾(wei)部(bu)下料口(kou)、全封閉殼體;

●　驅動電機(ji)形式為鏈傳動式、軸裝式;

●　有料/無(wu)料開(kai)關(guan)、防跑偏開(kai)關(guan)、急停拉繩(sheng)開(kai)關(guan)、溜槽(cao)堵(du)塞開(kai)關(guan);

●　特殊要(yao)求(qiu)請與工廠聯系。

維護與保養

密封式定量給(gei)料機能(neng)在(zai)惡劣的環(huan)境下運行，并不(bu)意味著不(bu)用維(wei)護和保養(yang)，對(dui)它(ta)進行必要(yao)的維(wei)護保養(yang)，可使其長期穩(wen)定的工作在(zai)佳狀態，延長使用壽(shou)命。

1、及(ji)時清理輸送皮帶內外的雜(za)物，保(bao)持皮帶的設備及(ji)環境衛生，對延長皮帶的使用壽命，保(bao)證計量精度(du)是十(shi)分(fen)必要的。

2、經(jing)常檢查秤(cheng)重(zhong)傳感(gan)器(qi)與荷(he)重(zhong)螺栓是(shi)否接(jie)觸良(liang)好有無(wu)粉塵和雜(za)物。

3、長期停用時，應旋動傳感器(qi)保護(hu)螺栓，獎稱重(zhong)架提起，調速計量皮帶秤，防(fang)止非(fei)正常(chang)壓力作用于傳感器(qi)上，損壞傳感器(qi)。

4、長期停用時，應將(jiang)料(liao)斗水平閘板(ban)關閉，以避(bi)免(mian)皮帶局(ju)期受壓變型。

5、半年更(geng)換(huan)一次減速機齒輪油。

6、每年(nian)清洗更換一(yi)次滾筒、托(tuo)輥的軸承潤(run)滑油脂(zhi)。

7、定期清(qing)掃電控(kong)柜(ju)的粉(fen)塵，保持電控(kong)柜(ju)的環境衛生(sheng)。

8、出現皮(pi)帶跑偏要(yao)查(cha)清原因(yin)，是否皮(pi)帶內環(huan)有塊(kuai)狀物料(liao)或(huo)自動(dong)張緊裝置失效或(huo)其(qi)它原因(yin)并及(ji)時處理(li)。

9、更換皮帶：

需要(yao)更換皮帶(dai)時，按如下步驟進(jin)行

9-1、 ?拆下卸(xie)料罩。

9-2、 ?拆下兩側的擋料裝置(zhi)。

9-3、 ?拆下驅動裝(zhuang)置(zhi)對面的(de)砝(fa)碼托架。

9-4、 ?用兩跟軟(ruan)繩將(jiang)犁型(xing)清(qing)掃器吊(diao)在兩側機架上。

9-5、 ?松動張緊機構螺(luo)母，使從動滾筒的軸承座(zuo)向環形皮帶內側移動，拆下(xia)該側的張緊裝置。

9-6、 ?拆下(xia)卸料朝(chao)下(xia)方的皮帶清掃(sao)器。

9-7、 ?拆下相應(ying)側的(de)秤(cheng)(cheng)體支架，使(shi)秤(cheng)(cheng)體呈懸臂狀態。

9-8、 ?將舊皮帶從相應側抽(chou)出(chu)卸下。

9-9、 ?將新皮帶從相應側套(tao)入裝好(hao)。

9-10、 ?按上述9.7—9.1、順序(xu)原(yuan)位置(zhi)要求裝(zhuang)好。

9-11、 ?調整張(zhang)緊裝置，拉緊皮帶。

9-12、 ?擋料(liao)裝置的下(xia)沿與(yu)皮帶表面間(jian)距1—2mm。

9-13、 ?皮帶(dai)清掃器的端面與(yu)皮帶(dai)表面間距(ju)0.5mm。.

9-14 ?檢查各部件是否完全處于完好狀態。

每個(ge)班對計算機過濾網清灰一次(ci)。

每次(ci)檢修時(shi)檢查(cha)cpu風(feng)扇，并對計(ji)算機內部清灰一次(ci)。