主要方法有：

1、涂(tu)膜(mo)處(chu)理：耐候板涂(tu)膜(mo)處(chu)理，即化學轉化膜(mo)和特(te)種(zhong)有(you)機(ji)(ji)涂(tu)層處(chu)理。首(shou)先，對鋼基進行耐候性膜(mo)處(chu)理，在(zai)表面(mian)形成以磷(lin)酸鹽為主要成分的無機(ji)(ji)結晶復合磷(lin)酸鹽膜(mo)。然后(hou)，在(zai)其(qi)上面(mian)涂(tu)以烯酸類涂(tu)料，形成透(tou)氣、透(tou)水性良(liang)好的多孔(kong)柵障(zhang)被模。

底膜對耐候(hou)板表面生成均勻、致(zhi)密的(de)穩(wen)定(ding)化銹層(ceng)(ceng)起促進作用(yong)，有(you)(you)機(ji)涂層(ceng)(ceng)可防止早期銹液流掛(gua)、飛散。在穩(wen)定(ding)化銹層(ceng)(ceng)形成之(zhi)后，這個(ge)有(you)(you)機(ji)涂層(ceng)(ceng)逐漸消失。

2、氧(yang)(yang)化(hua)物涂膜(mo)處理(li)(li)(li)：氧(yang)(yang)化(hua)物涂膜(mo)處理(li)(li)(li)是在對鋼基進行預處理(li)(li)(li)后，在疏水性(xing)的(de)載色(se)劑(ji)(ji)中配上氧(yang)(yang)化(hua)物顏料以及具有促進銹(xiu)(xiu)層形成(cheng)(cheng)作(zuo)用的(de)添加(jia)劑(ji)(ji)，涂刷在耐候(hou)板表面(mian)形成(cheng)(cheng)有機膜(mo)。由(you)于這層膜(mo)的(de)作(zuo)用，銹(xiu)(xiu)液(ye)不會(hui)流掛。耐候(hou)板表面(mian)形成(cheng)(cheng)穩定(ding)銹(xiu)(xiu)層后，有機膜(mo)脫離消失。

3、磷酸(suan)(suan)鹽系(xi)底漆(qi)處理：涂(tu)膜(mo)中的(de)磷酸(suan)(suan)使鋼(gang)產生Fe2+的(de)沉淀，當Fe2+通過涂(tu)膜(mo)時被氧化成Fe3+，從(cong)而在涂(tu)膜(mo)中獲(huo)得羥基氧化鐵FeOOH，即磷酸(suan)(suan)鹽系(xi)底漆(qi)，可以促進銹層中α-FeOOH的(de)形成。

所謂虛(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，是指耐候(hou)板的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)處(chu)只有少量被(bei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)住，耐候(hou)板，造成接(jie)觸不(bu)良，時(shi)通(tong)時(shi)斷。有經驗的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工都知(zhi)道(dao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應保證(zheng)(zheng)每個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)牢固、接(jie)觸良好。這樣才能保證(zheng)(zheng)碳(tan)(tan)化鉻耐磨藥(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲和被(bei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)物熔合牢固，避(bi)免(mian)(mian)虛(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。那我們應如(ru)何避(bi)免(mian)(mian)虛(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)呢？小編(bian)告訴(su)朋友們為了(le)避(bi)免(mian)(mian)碳(tan)(tan)化鉻耐磨藥(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲發生虛(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)應注意以下幾點：

一、要保證焊(han)(han)件(jian)表面清潔：若焊(han)(han)件(jian)和焊(han)(han)接(jie)表面帶有銹漬(zi)、污垢或氧化物，應(ying)在焊(han)(han)接(jie)之前用刀刮(gua)或砂紙(zhi)磨(mo)，直(zhi)至露出光亮表面，才能給(gei)焊(han)(han)件(jian)或焊(han)(han)接(jie)表面鍍上錫。

二、要掌(zhang)握(wo)溫度：為(wei)了使溫度適(shi)當，應根據焊(han)(han)(han)(han)件(jian)大小選用(yong)功率合適(shi)的(de)電烙鐵，耐(nai)(nai)(nai)候板價格透(tou)明(ming)，并注意掌(zhang)握(wo)加(jia)熱(re)時間。若(ruo)用(yong)功率小的(de)碳化鉻耐(nai)(nai)(nai)磨藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲去焊(han)(han)(han)(han)接大型元器件(jian)或(huo)在金屬底板上(shang)焊(han)(han)(han)(han)接地線，易形成虛焊(han)(han)(han)(han)。另外耐(nai)(nai)(nai)候板頭帶(dai)著焊(han)(han)(han)(han)錫壓在焊(han)(han)(han)(han)接處(chu)時，若(ruo)移開耐(nai)(nai)(nai)磨藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲后(hou)，被焊(han)(han)(han)(han)處(chu)一點焊(han)(han)(han)(han)錫不(bu)留或(huo)留下很少(shao)，則說明(ming)加(jia)熱(re)時間太短、溫度不(bu)夠(gou)或(huo)被焊(han)(han)(han)(han)物太臟。

三、上絲(si)要適量：根據所需焊(han)接(jie)的(de)(de)大(da)小來決定烙(luo)鐵蘸取(qu)的(de)(de)碳化鉻耐(nai)磨藥芯(xin)焊(han)絲(si)長(chang)度，使焊(han)接(jie)足(zu)夠包裹住被(bei)(bei)焊(han)物(wu)，q235nh耐(nai)候板，形成一(yi)個大(da)小合(he)適且圓滑的(de)(de)焊(han)點。若一(yi)次上錫(xi)不(bu)夠，q355nh耐(nai)候板性能，可(ke)再補上，但須(xu)待前次上的(de)(de)耐(nai)磨藥芯(xin)焊(han)絲(si)一(yi)同被(bei)(bei)熔化后再移開(kai)電烙(luo)鐵。

四、注意選用(yong)合適的(de)助焊(han)(han)(han)劑(ji)：助焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)作用(yong)是(shi)提高焊(han)(han)(han)料的(de)流動性，防(fang)止焊(han)(han)(han)接面氧化，起到助焊(han)(han)(han)和保(bao)護作用(yong)。焊(han)(han)(han)接電子元器件(jian)時，應盡量(liang)避免使用(yong)焊(han)(han)(han)錫膏。比較好的(de)助焊(han)(han)(han)劑(ji)是(shi)松香酒精溶液(ye)，耐候板焊(han)(han)(han)接時，在被焊(han)(han)(han)處滴上一(yi)點即(ji)可。

耐候板：

耐候板在大氣(qi)環境下使(shi)用(yong)具有較高耐蝕(shi)性能的低合金結構(gou)鋼(gang)。

優點：

耐候(hou)板耐蝕(shi)性(xing)好，免(mian)涂裝、節(jie)省(sheng)勞動(dong)力、環保、相對成本不(bu)高

用途：

耐(nai)候板適用做橋梁、鐵路車輛、集裝(zhuang)箱、風塔(ta)(ta)、船舶、桅(wei)桿、管道、塔(ta)(ta)架及閘門等結構材料，近年來在鍋爐、建筑、環保、鋼鐵等基礎設施(shi)建設等行業也得到了廣泛應(ying)用。

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