浮動密封現場使用要求

1、防止浮動密封在試運轉時出現泄漏的措施:

(1) 檢查空氣濾清器是否堵塞，造成箱體憋壓;

(2) 檢查“O”形密封圈壓縮量或“A”值( 尺寸) 是否合適;

(3) 檢查工作介質是否有顆粒狀物質，DO1040浮封環安裝指導，運轉時進入摩擦副，擦傷密封環。

(4) 檢查設計選型是否有誤，如密封端面比偏低或密封材質冷縮性等。

上述現象在試運轉中經常出現，先通過適當調整“A”值予以消除， 或需重新拆裝和更換密封。

2、防止密封件在運行時引起閃蒸，DO1040浮封環安裝壓力，造成密封端面磨損和黏結的措施:

(1) 根據原始條件校核密封產品條件。

(2) 檢查機器潤滑油量是否足夠。

浮封環

浮封環是浮環密封裝置重要的重要組成部分，與軸套間形成油膜，起到密封作用。在所以浮封環是過程中，如果浮封環出現故障多少泄漏問題導致的，青海DO1040浮封環，而且不同的泄漏現象不同，引發的原因不同，需根據不同的情況、因地制宜的制定解決方案。

在拆卸浮動油封的時候，要格外小心，避免碰觸到腔內的表面或者是里面軸的表面，以免造成不必要的損壞。

浮動油封的失效分析

1、密封面載荷（接觸比壓）不均或過大

于不正確的安裝會導致該現象發生，DO1040浮封環安裝視頻，引起泄漏和浮封環燒壞。

2、違反安裝要求

安裝時不按要求操作，導致浮封環損壞變形、橡膠圈割傷撕裂都會導致失效。密封面上有雜質、毛屑也會引起泄漏。所以必須仔細安照安裝規范操作。

3、內壓穿刺

浮動油封可以在設計范圍內承受變化的內部壓力。通常內部壓力低于 1.0~1.7Bar，可以確保安全的密封。