模具爆裂如何防范：

沖壓設備

沖(chong)壓設(she)備(bei)（如壓力機(ji)(ji)）的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)與剛(gang)性(xing)對沖(chong)模(mo)壽(shou)命的(de)(de)(de)影響極為重要。沖(chong)壓設(she)備(bei)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)高、剛(gang)性(xing)好(hao)，沖(chong)模(mo)壽(shou)命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖(chong)模(mo)、硬(ying)質(zhi)合(he)金沖(chong)模(mo)及精(jing)密沖(chong)模(mo)必(bi)須選擇精(jing)度(du)(du)高、剛(gang)性(xing)好(hao)的(de)(de)(de)壓力機(ji)(ji)，否則，將會(hui)降低模(mo)具壽(shou)命，嚴重者(zhe)還會(hui)損壞棋具。

模具設計

（1）模具的導向(xiang)機構(gou)精度(du)(du)。為提(ti)高模具壽(shou)命，必須(xu)根據工序性質和零件精度(du)(du)等要求，正(zheng)確(que)(que)選擇導向(xiang)形式和確(que)(que)定導向(xiang)機構(gou)的精度(du)(du)。

（2）模具（凸、凹模）刃(ren)口(kou)幾何參數。凸、凹模的形(xing)狀(zhuang)、配合間隙和圓角半徑不僅對(dui)沖壓(ya)件成形(xing)有(you)較大(da)的影響，塑(su)膠模具批發(fa)，而且對(dui)于(yu)模具的磨損及壽命(ming)也影響很大(da)。精度要求較高(gao)的，宜(yi)選較小的間隙值；反之則(ze)可適當加大(da)間隙，以(yi)提高(gao)模具壽命(ming)。

2. 導(dao)柱及導(dao)套(tao)單元模具之導(dao)引(yin)方(fang)式及配件有(you)(you)導(dao)柱及導(dao)套(tao)單元之種類有(you)(you)兩種：

(A).外導(dao)引(yin)(yin)型(模(mo)座(zuo)型或稱(cheng)主導(dao)引(yin)(yin))，

(B).內導(dao)引(yin)型(或稱(cheng)輔助引(yin))。另行配合精密模具之要(yao)求，使用外導(dao)引(yin)與(yu)內導(dao)引(yin)并用型之需求性(xing)高。

（1）外導引型：一(yi)般上使用(yong)于不要(yao)求高精密度(du)之(zhi)模具，大多與模座(zuo)構成一(yi)單元(yuan)販l賣之(zhi)，主要(yao)作用(yong)是模具安裝(zhuang)于沖(chong)床(chuang)時之(zhi)刃件(jian)對合，幾乎(hu)沒有沖(chong)壓加(jia)工中(zhong)之(zhi)動態精度(du)保持(chi)效果。

（2）內導引型：由于(yu)模具(ju)加工機之進展，武漢(han)塑膠模具(ju)，急(ji)速普及。主要作用除了模具(ju)安裝于(yu)沖(chong)床(chuang)時之刃件對合(he)外，亦有沖(chong)壓加工中之動(dong)態精度(du)保持(chi)效果。

（3）外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。

9、模仁----須(xu)考慮外觀(guan)，加(jia)工方(fang)式，模具(ju)強度，脫模方(fang)式，冷卻方(fang)式，流動性，排(pai)氣等問(wen)題。

10、側凹----有滑塊，油(you)(氣)缸，塑膠模(mo)具加工廠(chang)，馬達，斜梢(shao)，強(qiang)行(xing)脫模(mo)及(ji)其(qi)他特殊方(fang)式，此(ci)部分變化zui多(duo)，zui復雜之設計(ji)。

11、頂出----多種方式，塑膠模(mo)(mo)具定制(zhi)，頂針。扁梢。司筒。托板。滑(hua)塊。二(er)段頂出。油(氣(qi))壓。注(zhu)意(yi)脫模(mo)(mo)平衡，模(mo)(mo)具強度，外觀，功(gong)能，冷卻效果。

12、排氣----對(dui)保證產(chan)品(pin)質(zhi)量至關重要，利用多種形式進行排氣，注(zhu)意防止產(chan)品(pin)真空吸附及模具拉不開。

13、冷(leng)卻(que)(que)----冷(leng)卻(que)(que)對模(mo)具(ju)生產影(ying)響很大，而設計(ji)工作較繁雜，既要考(kao)慮冷(leng)卻(que)(que)效果及冷(leng)卻(que)(que)一致性(xing)，又要考(kao)慮冷(leng)卻(que)(que)系(xi)統對模(mo)具(ju)整(zheng)體結(jie)構的影(ying)響。

14、加(jia)工方式----所(suo)有模(mo)(mo)具(ju)設(she)計(ji)都須確(que)實考(kao)慮模(mo)(mo)具(ju)加(jia)工可行性，才有實用(yong)價(jia)值。否則將脫離現場(chang)模(mo)(mo)具(ju)制造經(jing)驗(yan)而成為一次失敗的(de)設(she)計(ji)。

15、模具(ju)圖(tu)----按(an)上述(shu)構思進行繪制模具(ju)圖(tu)，含(han)組立圖(tu)，零件圖(tu)及相(xiang)關之(zhi)加工用圖(tu)。在繪制過程中進一步完(wan)善(shan)模具(ju)各系(xi)統之(zhi)間(jian)協調，以趨完(wan)l美。

16、校對(dui)審(shen)核----模(mo)具設計(ji)完成，必(bi)須協同客戶及相關人員進行校對(dui)審(shen)核，以對(dui)總體結構，加工可行性(xing)及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查(cha)，征(zheng)求客戶意見，避免因設計(ji)失(shi)誤造成模(mo)具制造和使用困(kun)難，甚(shen)至報廢。