鋼管冷拔機對(dui)鋼管的(de)(de)壁(bi)厚是有(you)一定的(de)(de)要求的(de)(de)，其內壁(bi)必須要均勻，管的(de)(de)內外千萬不能(neng)有(you)缺(que)陷(xian)出現(xian)，設備的(de)(de)配置的(de)(de)外表需要及時(shi)(shi)拋光(guang)，產(chan)品的(de)(de)內孔出現(xian)缺(que)陷(xian)需要及時(shi)(shi)的(de)(de)清理，設備中(zhong)的(de)(de)鋼管在生產(chan)時(shi)(shi)增(zeng)加熱軋毛管酸洗復(fu)檢工(gong)序，在進行加工(gong)時(shi)(shi)需要保證(zheng)毛管的(de)(de)外表沒有(you)裂紋以及折疊的(de)(de)情況出現(xian)。

鋼筋冷拔機的(de)使用要點

1）試運(yun)轉(zhuan)開(kai)始(shi)前，先啟動潤(run)(run)滑油泵，觀(guan)察并調節各(ge)潤(run)(run)滑點，各(ge)潤(run)(run)滑點不應(ying)有(you)缺(que)油現象(xiang)，系統中(zhong)不應(ying)有(you)漏油現象(xiang)，回(hui)油管道必須暢(chang)通。

2）開機(ji)前，應檢查(cha)拔(ba)絲(si)模的規格是否符合(he)規定，在(zai)(zai)拔(ba)絲(si)模盒中放入適量的潤滑劑(ji)(ji)，并在(zai)(zai)工作中根據情況隨時(shi)添加。在(zai)(zai)鋼筋(jin)頭通過拔(ba)絲(si)模以前也應抹(mo)少量潤滑劑(ji)(ji)。

冷拔方鋼應力控制

一、冷拔方鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼(gang)(gang)筋(jin)和(he)五號(hao)鋼(gang)(gang)的鋼(gang)(gang)筋(jin)，在冷(leng)拉(la)后，作預應力(li)鋼(gang)(gang)筋(jin)使用的，冷(leng)拔(ba)鋼(gang)(gang)材哪家(jia)好，要用冷(leng)拉(la)應力(li)控制。但鋼(gang)(gang)筋(jin)冷(leng)拉(la)后經檢查，da冷(leng)拉(la)率(lv)超過了(le)規范規定值，還要再進行機械能(neng)實驗。

二、冷拔速度控制：

要使鋼(gang)筋(jin)充(chong)分變形，就要適(shi)當(dang)控(kong)制冷拉(la)速度，冷拔鋼(gang)材，一般以(yi)(yi)0.5~1.0為(wei)宜。同時要求，冷拉(la)到規定的應(ying)力和冷拉(la)率(lv)以(yi)(yi)后，隨即停拉(la)2~3以(yi)(yi)后，再放松鋼(gang)筋(jin)，結束冷拉(la)，以(yi)(yi)給鋼(gang)筋(jin)充(chong)分變形的時間。

鋼(gang)管冷(leng)拔機對鋼(gang)管的(de)(de)壁厚是有一(yi)定的(de)(de)要(yao)求的(de)(de)，冷(leng)拔鋼(gang)材供應商(shang)，其(qi)內(nei)壁必須(xu)要(yao)均勻(yun)，管的(de)(de)內(nei)外千(qian)萬(wan)不(bu)能有缺陷出(chu)現，設備的(de)(de)配(pei)置的(de)(de)外表需要(yao)及時(shi)拋光，產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)內(nei)孔(kong)出(chu)現缺陷需要(yao)及時(shi)的(de)(de)清理，設備中的(de)(de)鋼(gang)管在生產(chan)(chan)時(shi)增加(jia)熱軋毛管酸洗(xi)復檢工序，在進行加(jia)工時(shi)需要(yao)保證毛管的(de)(de)外表沒有裂紋以及折疊的(de)(de)情況出(chu)現。

冷拔方鋼應力控制

冷拔方鋼應力控制：

對(dui)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷(leng)拔鋼材廠家，在冷(leng)拉(la)(la)(la)后(hou)，作預應力(li)鋼筋使用的，要用冷(leng)拉(la)(la)(la)應力(li)控制(zhi)。但鋼筋冷(leng)拉(la)(la)(la)后(hou)經檢查，da冷(leng)拉(la)(la)(la)率超過(guo)了規范規定(ding)值，還要再進行機械(xie)能(neng)實驗。