橡(xiang)膠(jiao)同(tong)步帶的(de)增塑劑通常是一(yi)類分(fen)子(zi)量較(jiao)低(di)的(de)化合(he)(he)物(wu)，加(jia)入橡(xiang)膠(jiao)后，能(neng)夠(gou)降低(di)橡(xiang)膠(jiao)分(fen)子(zi)鏈之間的(de)作用力，使粉末(mo)狀(zhuang)配合(he)(he)劑與生膠(jiao)很好地得潤(run)，從而(er)改善了混(hun)練

工(gong)藝，使配合劑分散均勻，混煉時(shi)(shi)間縮短，耗(hao)能低，并能減小混煉過(guo)程(cheng)中的(de)生熱現(xian)象，同時(shi)(shi)它能增(zeng)加膠料的(de)可(ke)塑性(xing)、流動性(xing)、黏著性(xing)，便(bian)于(yu)壓延、擠出和(he)成型等(deng)工(gong)

藝操作，同步帶廠家，橡膠(jiao)的增塑體系還能改善硫化膠(jiao)的某(mou)些物(wu)理(li)機(ji)械性(xing)(xing)能，如降低硫化膠(jiao)的硬度(du)和(he)定伸應力，賦(fu)予硫化膠(jiao)較(jiao)(jiao)高(gao)的彈性(xing)(xing)和(he)較(jiao)(jiao)低的生熱，提高(gao)其耐寒性(xing)(xing)，此(ci)外，由

于某(mou)些增(zeng)塑劑的(de)(de)價格一般比較低，并(bing)在某(mou)些橡膠(jiao)中(zhong)大量填充，所以它又可以作為增(zeng)容劑，由此看來，橡膠(jiao)的(de)(de)增(zeng)塑體(ti)系在橡膠(jiao)的(de)(de)配合及(ji)加丁討程中(zhong)也是極(ji)其重要的(de)(de)一

部分;

橡(xiang)膠同步帶(dai)增塑(su)劑(ji)過去習慣(guan)上(shang)常(chang)根據(ju)應用范圍的不(bu)同分為軟化劑(ji)和(he)增塑(su)劑(ji)，軟化劑(ji)多來源于(yu)天然物(wu)質，常(chang)用于(yu)非極(ji)性橡(xiang)膠，例如石油系中的三(san)線油、六線油。

凡士(shi)林等，植物系的松香等，增塑(su)(su)劑多為合(he)成(cheng)產品，主要(yao)應用在某些極性合(he)成(cheng)橡膠或塑(su)(su)料中，例(li)如酯類增塑(su)(su)劑鄰苯二(er)(er)甲酸二(er)(er)辛酯、鄰苯二(er)(er)甲酸二(er)(er)丁酯等。

也(ye)就是說習慣上稱(cheng)(cheng)為軟(ruan)化(hua)劑(ji)的(de)大多(duo)屬于非極性(xing)物(wu)質(zhi)，稱(cheng)(cheng)為增塑劑(ji)的(de)多(duo)為極性(xing)物(wu)質(zhi)，但(dan)是目前(qian)兩種叫(jiao)法常(chang)統稱(cheng)(cheng)為增塑劑(ji)，但(dan)現在(zai)仍有(you)許多(duo)人習慣稱(cheng)(cheng)軟(ruan)化(hua)劑(ji);

聚氨(an)酯同步帶和橡(xiang)膠(jiao)同步帶的區別

1、材質上的不同

顯而易(yi)見的，橡(xiang)膠(jiao)同(tong)步帶采用橡(xiang)膠(jiao)作為生產原料，而聚氨(an)(an)酯同(tong)步帶采用聚氨(an)(an)酯。

2、硬度不同

橡膠同(tong)步帶(dai)相對聚氨酯同(tong)步帶(dai)會更軟(ruan)，橡膠同(tong)步帶(dai)和(he)聚氨酯同(tong)步帶(dai)兩(liang)者的(de)硬度分別為邵氏(shi)65度左(zuo)右(you)和(he)邵氏(shi)92度左(zuo)右(you)。

3、應用不同

橡膠同(tong)步帶的(de)(de)應用(yong)相對(dui)(dui)更(geng)為廣泛，齒形同(tong)步帶，制造成本相對(dui)(dui)也比較低。聚氨(an)酯同(tong)步帶的(de)(de)應用(yong)具有(you)一定的(de)(de)局限性(xing)，但是在某些特(te)定的(de)(de)場合(he)，聚氨(an)酯同(tong)步帶不會(hui)產生粉塵(chen)的(de)(de)特(te)性(xing)使(shi)其(qi)優勢更(geng)加突(tu)出一些，像是食品，飲料，電(dian)子等(deng)對(dui)(dui)粉塵(chen)有(you)要求的(de)(de)行業(ye)通常會(hui)使(shi)用(yong)聚氨(an)酯同(tong)步帶。

4、生產工藝不同

橡膠(jiao)同步(bu)帶(dai)生產工藝包含(han)了煉膠(jiao)，混合，硫化等過程，相對來(lai)說更加繁(fan)瑣(suo)，而聚氨酯(zhi)同步(bu)帶(dai)的(de)工藝更加簡潔，TPU類型(xing)的(de)同步(bu)帶(dai)通(tong)常由擠出機器直接擠出，CPU類型(xing)的(de)產品通(tong)常采(cai)用澆注法就可以完成生產。

5、材料特性

橡(xiang)膠同步帶的耐磨性(xing)通常沒有聚(ju)氨(an)酯同步帶好，在(zai)耐酸堿等化學物(wu)質上(shang)，聚(ju)氨(an)酯同步帶也是更勝一籌。

綜上(shang)所述(shu)，聚氨(an)(an)酯(zhi)和橡膠這兩種不同(tong)材質(zhi)的(de)(de)同(tong)步帶(dai)產品各有各的(de)(de)特(te)性，聚氨(an)(an)酯(zhi)同(tong)步帶(dai)目前為止還無法取(qu)代橡膠同(tong)步帶(dai)，汽車同(tong)步帶(dai)仍然在使(shi)用(yong)傳統的(de)(de)橡膠帶(dai)，因為橡膠帶(dai)耐溫(wen)可達(da)到140度以上(shang)，而聚氨(an)(an)酯(zhi)同(tong)步帶(dai)zui高的(de)(de)工作溫(wen)度是80度左(zuo)右。具(ju)體選擇何種材質(zhi)的(de)(de)同(tong)步帶(dai)，梯形齒(chi)同(tong)步帶(dai)，需(xu)要(yao)結合(he)實際的(de)(de)使(shi)用(yong)需(xu)求，希望以上(shang)的(de)(de)內(nei)容能夠對您(nin)有所幫助！

同步帶的保管、安裝使用注意事(shi)項：

1、嚴禁(jin)將同步(bu)帶強(qiang)行過(guo)度折斷、彎曲、避免(mian)強(qiang)力層損傷，失(shi)去使用價(jia)值。

2、不得將同步(bu)帶長(chang)期(qi)處(chu)于(yu)不正(zheng)常的(de)彎曲狀態存放。

3、將(jiang)同步(bu)帶(dai)要保存在陰涼處(chu)，同步(bu)帶(dai)，避(bi)免陽光直曬，這(zhe)樣同步(bu)帶(dai)容易老化。

4、在安(an)裝時請縮短中心距，放松(song)張緊輪，不(bu)得強行將(jiang)帶(dai)(dai)從(cong)帶(dai)(dai)輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。

5、同步帶輪的(de)齒(chi)必須(xu)與帶的(de)運轉方向直角。

6、主(zhu)動輪與被動輪的(de)主(zhu)軸(zhou)的(de)平行度(du)就控制在正切=1/1000左右。軸(zhou)位不準，直(zhi)接影響使用壽命(ming)。

7、發現主動(dong)輪(lun)上的(de)同步帶向一邊偏位，應移動(dong)一下被動(dong)輪(lun)加以調(diao)整(zheng)，并調(diao)整(zheng)張緊輪(lun)的(de)壓(ya)力。

8、在起動時，中心距改(gai)變，同(tong)步(bu)帶松馳，發生跳齒現象，應檢查(cha)帶輪機(ji)架是否松動，軸的定位(wei)有否失準。加以(yi)調整、加固。

9、同(tong)步帶(dai)安裝時必須按不同(tong)的(de)(de)型號和(he)帶(dai)寬適(shi)當的(de)(de)加以(yi)張(zhang)緊力。

10、張緊(jin)輪(lun)且一定(ding)要安裝在帶動的傳動松邊一側(ce)。