鎳合金的種類

鎳-鉻-鐵-鉬“G”合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)G-3的(de)耐(nai)腐蝕能(neng)力(li)在許多應(ying)用中都超過合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)400、合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)600和(he)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)825。這種合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)特別耐(nai)硫酸和(he)不純(chun)凈磷酸的(de)腐蝕，純(chun)鎳冷軋板(ban)材生產廠家，能(neng)夠(gou)經受還原性和(he)氧化性兩種介質條件。后來開(kai)發的(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)G-30焊接性能(neng)更好，耐(nai)腐蝕能(neng)力(li)提(ti)高，特別是焊縫熱影響(xiang)區的(de)耐(nai)蝕能(neng)力(li)

鎳(nie)-鉻-鉬(mu)“C”合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-276是化學(xue)工業(ye)用于應對腐(fu)蝕性極強(qiang)的(de)(de)介質條件(超出不銹鋼的(de)(de)能(neng)(neng)力范(fan)疇(chou))的(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)材料，它(ta)(ta)在各種酸、酸性鹽和(he)(he)其它(ta)(ta)各類(lei)腐(fu)蝕性化學(xue)物質中具有杰(jie)出的(de)(de)耐(nai)蝕能(neng)(neng)力。合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-276在濕(shi)和(he)(he)次氯酸鹽這樣(yang)的(de)(de)惡劣(lie)環(huan)境中表現優(you)異。由于合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-276鉬(mu)含量(liang)(liang)(liang)較高(gao)，因(yin)此它(ta)(ta)對氯離子引起(qi)的(de)(de)點蝕和(he)(he)縫隙腐(fu)蝕有很好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕能(neng)(neng)力。尋求比合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-276冶金(jin)(jin)(jin)性能(neng)(neng)和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)(neng)更好(hao)的(de)(de)材料的(de)(de)過程，促進了幾種“C”系列合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)開發與(yu)商業(ye)化，它(ta)(ta)們是合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-22、622、59、686和(he)(he)C-2000。這些(xie)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)鉬(mu)含量(liang)(liang)(liang)大(da)致相當，而鉻含量(liang)(liang)(liang)都大(da)大(da)高(gao)于合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)C-276。某些(xie)牌號還含有鎢或(huo)銅。這些(xie)次要合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元素(su)對冶金(jin)(jin)(jin)性能(neng)(neng)和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性的(de)(de)影(ying)響是復雜的(de)(de)，本文不作(zuo)論述。

鎳(nie)-鉬“B”合金(jin)合金(jin)B-2對具有(you)(you)還原性的(de)(de)(de)硫酸(suan)、磷酸(suan)和鹽酸(suan)有(you)(you)突出的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。它特別適用于全部(bu)濃度范(fan)圍和溫度高(gao)達沸點的(de)(de)(de)鹽酸(suan)設備。氧化性化學(xue)物質對這種合金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性有(you)(you)不利的(de)(de)(de)影響，尤其是溶液中作為(wei)雜(za)質的(de)(de)(de)鐵離子(zi)和銅離子(zi)等強(qiang)氧化劑。后來開發的(de)(de)(de)合金(jin)B-3和合金(jin)B-4的(de)(de)(de)性能(neng)比合金(jin)B-2更好，這些(xie)新牌號的(de)(de)(de)一個好處是降低(di)了加工(gong)中不良顯微組織(可能(neng)造成脆化)的(de)(de)(de)形成。

鎳合金

焊接指南

大多數鎳(nie)合(he)(he)金(jin)焊(han)接(jie)都采用手工電孤焊(han)(SMAW)、氣(qi)體(ti)保護鎢極電弧焊(han)(GTAW)和氣(qi)體(ti)保護熔化極電弧焊(han)(GMAW)。鎳(nie)合(he)(he)金(jin)焊(han)接(jie)件(jian)延展性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘(can)余應力和彎曲變形(xing)。僅(jin)沉(chen)淀(dian)硬化型牌(pai)號要(yao)求(qiu)焊(han)后熱處(chu)理。美國焊(han)接(jie)學會(hui)(AWS)發布的鎳(nie)合(he)(he)金(jin)焊(han)條和填充(chong)金(jin)屬技術條件(jian)。

鎳(nie)合金的(de)焊(han)(han)(han)接工藝與奧氏體不銹鋼的(de)焊(han)(han)(han)接工藝非常類似。但(dan)是，由于富鎳(nie)焊(han)(han)(han)縫(feng)溶池(chi)更加粘(zhan)滯，熔(rong)透性(xing)更差，要獲(huo)得全熔(rong)透的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)，可(ke)能需要改進接頭外(wai)形和焊(han)(han)(han)接技術。鎳(nie)合金比(bi)鋼鐵材料更不允許污染(ran)物的(de)存(cun)在，污染(ran)物會造成焊(han)(han)(han)縫(feng)脆裂。

富(fu)鎳(nie)焊材的(de)高延(yan)展性、低熱膨脹率以及(ji)容許各(ge)種金(jin)屬元(yuan)素稀釋的(de)能(neng)力使其(qi)廣泛用于異種金(jin)屬的(de)焊接。不(bu)僅包(bao)括鎳(nie)基合金(jin)與鐵基合金(jin)的(de)焊接，也包(bao)括不(bu)銹鋼與碳鋼和合金(jin)鋼的(de)焊接。同樣，鎳(nie)合金(jin)能(neng)夠堆焊到碳鋼表面而(er)沒有(you)開裂的(de)危險。

鎳帶制造傳統工藝

金屬鎳(nie)(nie)帶的制造方(fang)法，更(geng)具(ju)體地說，涉及一種(zhong)直接(jie)用電 解(jie)鎳(nie)(nie)板制造鎳(nie)(nie)帶的方(fang)法。

這種(zhong)傳統的鎳帶生(sheng)產工(gong)藝存在如下問題：

1. 在熔煉鑄錠的(de)(de)工(gong)藝環(huan)節中(zhong)，按照工(gong)藝要求，需(xu)添(tian)加鐵、錳、鈦、硅(gui)、 碳(tan)、稀土等輔料(liao)，使得(de)產品中(zhong)雜質(zhi)含量，其成品中(zhong)鎳(nie)、鈷以(yi)外的(de)(de)雜質(zhi)含量達(da)0.5%左(zuo)右，這樣就(jiu)大(da)大(da)降低了(le)材料(liao)的(de)(de)純度，使得(de)鎳(nie)帶的(de)(de)內(nei)阻增大(da)，三明純鎳(nie)冷軋板(ban)材，難(nan)以(yi)獲得(de)滿足要求的(de)(de)髙純度、低內(nei)阻的(de)(de)鎳(nie)帶;

2. 生(sheng)產(chan)環節多，設備投資大(da)(da)，需要(yao)生(sheng)產(chan)占地面積大(da)(da);

3. 生(sheng)產(chan)周期長， 一般從投料到出成(cheng)品需要7天時間，純(chun)鎳冷軋板(ban)材發貨快不快，生(sheng)產(chan)效率低;

4. 能耗髙，在熔煉、熱軋(ya)工序，高質(zhi)量純(chun)鎳冷(leng)軋(ya)板材(cai)，消(xiao)耗大量電能，生產成(cheng)品(pin)耗電成(cheng)本約 7000元/噸。

5. 在熔煉過程(cheng)中，由于高溫(1500'C以上)影響，造成2%以上的損耗; 盡(jin)管上述(shu)(shu)制造鎳(nie)(nie)帶的傳統(tong)方法(fa)存在諸多缺陷和不足，但幾(ji)十年來， 一直是沿用上述(shu)(shu)傳統(tong)方法(fa)來進行鎳(nie)(nie)帶的生產，尚未出現新(xin)的替代方法(fa)。