組合鋼(gang)模板運輸(shu)以(yi)及安裝(zhuang)前需要了(le)解(jie)的(de)細節

組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)在(zai)(zai)高空房(fang)屋建筑上(shang)應(ying)(ying)用的(de)那時候應(ying)(ying)安裝避雷(lei)措(cuo)施，以防遭雷(lei)擊(ji)對組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)導致的(de)危害。組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)理(li)(li)應(ying)(ying)防止在(zai)(zai)單跨(kua)梁板(ban)(ban)(ban)的(de)豎向支承的(de)1/2的(de)范圍之(zhi)內。由于彎矩圖及(ji)其混(hun)凝土樓板(ban)(ban)(ban)的(de)方(fang)位(wei)歸(gui)屬于反過來(lai)的(de)方(fang)位(wei)，平面鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)租賃價格，在(zai)(zai)開展組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)設定(ding)的(de)那時候理(li)(li)應(ying)(ying)和滿堂基礎的(de)底版方(fang)位(wei)反過來(lai)，換(huan)句話說組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)上(shang)筋(jin)理(li)(li)應(ying)(ying)在(zai)(zai)橡(xiang)膠(jiao)支座的(de)部(bu)位(wei)上(shang)開展設置(zhi)，組(zu)合(he)鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)下筋(jin)部(bu)位(wei)理(li)(li)應(ying)(ying)在(zai)(zai)跨(kua)中的(de)部(bu)位(wei)上(shang)開展設置(zhi)。

針對(dui)在連續梁板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)豎向支承的(de)組合(he)鋼(gang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)，能夠在跨中周邊開(kai)展上端負(fu)彎(wan)距(ju)筋(jin)的(de)設定，在橡膠(jiao)支座(zuo)處的(de)部(bu)位(wei)開(kai)展下(xia)邊主筋(jin)的(de)設定。組合(he)鋼(gang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)生產加工進行以后理(li)應表層出現控(kong)制面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)被刮傷(shang)及其接觸點(dian)部(bu)位(wei)的(de)電弧焊接刮痕、被燒穿的(de)狀況，而且也要防止人(ren)為因(yin)素導致的(de)損害組合(he)鋼(gang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)骨架(jia)圖網和控(kong)制面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)開(kai)展阻焊。

橋梁鋼模(mo)板(ban)施工前需要(yao)做(zuo)什么準備

(1)施工準備(bei)(bei)：根據施工要求，對施工機(ji)械(xie)(xie)，機(ji)械(xie)(xie)及(ji)各種原材料(liao)進(jin)行準入和(he)原材料(liao)試驗準備(bei)(bei)，預應(ying)力機(ji)械(xie)(xie)方式驗證(zheng)。

(2)施工前，根據橫(heng)梁平面，利(li)用全站(zhan)儀在原(yuan)地上(shang)測量支護基礎處理范圍輪(lun)廓線(xian)輪(lun)廓。根據支架基座處理的(de)輪(lun)廓的(de)發布。

(3)對機(ji)構的材料進行現場(chang)抽樣檢查，并(bing)通(tong)(tong)過廠內復(fu)查。貯存(cun)場(chang)地應平整，干燥，通(tong)(tong)風良好(hao)，防(fang)雨，完(wan)全(quan)可(ke)以(yi)滿足半成品鋼材的要求。現場(chang)布(bu)置生(sheng)產需要合理(li)。

(4)提前完成各種(zhong)配(pei)料(liao)設計，并及時(shi)報告選(xuan)定的原料(liao)。

(5)預(yu)先(xian)檢查并檢查碼頭(tou)和(he)支(zhi)架的平面和(he)高(gao)程位置(zhi)。

(6)橋梁(liang)定(ding)位控制線(樁)，秦皇(huang)島平面鋼模板，找平點和(he)碼(ma)頭中心(xin)定(ding)位樁的(de)尺寸，必須經過檢測合格。

(7)支架(jia)安裝鋼管，碗扣(kou)，木(mu)方，工(gong)字鋼，安全(quan)設施等預(yu)先準備好的材(cai)料，必須報檢合格。

鋼模板結構

1、鋼(gang)模板(ban)組(zu)合;每節組(zu)合高度1200mm墩身(shen)端側半圓弧邊與標準塊組(zu)合、托盤與墩帽分解組(zu)合，標準組(zu)合塊1700×1202mm肋(lei)板(ban)間距3500×4500肋(lei)板(ban)高度(面板(ban)+肋(lei)高)86mm。

2、鋼(gang)模板加工(gong)對(dui)于肋板的配(pei)制;帶(dai)有異形(xing)角、面(mian)的部其肋板加工(gong)必須(xu)(xu)在(zai)卡模上焊接定(ding)型必須(xu)(xu)用樣(yang)板反(fan)復矯正、嚴禁(jin)徒手制作。

3、鋼模板加工(gong)組合邊框加工(gong)成子母扣形。

4、鋼模(mo)板標準組合段;每節(jie)段加工過(guo)程預留(liu)對拉螺栓孔位8處，

5、鋼(gang)模板內肋(lei)十字組合焊(han)縫(feng)每個焊(han)接處焊(han)縫(feng)長度累(lei)計≥70%肋(lei)板寬(kuan)度。