【噴霧干燥(zao)機】噴霧干燥(zao)機的基(ji)本(ben)原理(li)

特殊的(de)(de)氣壓(ya)密封裝(zhuang)置(zhi)和軸承冷(leng)卻裝(zhuang)置(zhi)，有(you)效延長傳動部分使(shi)用壽命。特殊的(de)(de)分風裝(zhuang)置(zhi)，降(jiang)低了設(she)備阻力，并有(you)效提供(gong)了干燥器(qi)的(de)(de)處理風量(liang)。干燥室(shi)裝(zhuang)有(you)分級環(huan)及(ji)旋流片(pian)，物料(liao)(liao)細度和終水份(fen)(fen)可(ke)調。（如碳酸鈣(gai)終水份(fen)(fen)可(ke)調至≤0.1%）相對其它干燥方(fang)法而言，哈(ha)爾濱中(zhong)藥(yao)浸(jin)膏噴霧(wu)，可(ke)有(you)效增加物料(liao)(liao)比重。干燥室(shi)內周向氣速(su)高，中(zhong)藥(yao)浸(jin)膏噴霧(wu)廠家，物料(liao)(liao)停留時間短，中(zhong)藥(yao)浸(jin)膏噴霧(wu)供(gong)應，有(you)效防(fang)止物料(liao)(liao)粘壁及(ji)熱敏性物料(liao)(liao)變(bian)質(zhi)現(xian)象，達到gao效、快(kuai)速(su)、小設(she)備、大生(sheng)產。

中1藥材干燥設備

綜(zong)觀(guan)目前(qian)對中1藥材、中藥飲片的干(gan)燥研究，還存在以下問題：

——干(gan)燥(zao)理論研究(jiu)不(bu)深入。對中1藥材干(gan)燥(zao)過程中發生的很多復雜變化以(yi)及引起有效成分隨干(gan)燥(zao)時間發生降(jiang)解(jie)的成因(yin)及程度的解(jie)釋、定量分析較少，缺乏相應的模擬軟(ruan)件。

——干(gan)燥設(she)備(bei)(bei)少。近幾年中藥干(gan)燥設(she)備(bei)(bei)的發展(zhan)和質量雖有(you)了提高，但(dan)從整體(ti)上看，目(mu)前中藥1材(cai)干(gan)燥基本處于借用其他物料干(gan)燥設(she)備(bei)(bei)狀態(tai)，設(she)備(bei)(bei)很少，更沒有(you)形成系列化(hua)和標(biao)準化(hua)。

——系(xi)統性研(yan)(yan)(yan)(yan)究少。目前干燥(zao)工藝研(yan)(yan)(yan)(yan)究大(da)多于對工作方(fang)法的(de)比(bi)較(jiao)或干燥(zao)時間、能耗的(de)比(bi)較(jiao)，很少有系(xi)統地(di)將質熱傳(chuan)遞機理(li)、有效(xiao)成分變(bian)化機理(li)、干燥(zao)工藝參數優化、干燥(zao)設備設計綜合研(yan)(yan)(yan)(yan)究的(de)報道，也就意味著很少有比(bi)較(jiao)完善的(de)中(zhong)藥1材品(pin)種的(de)干燥(zao)技術(shu)研(yan)(yan)(yan)(yan)究。

中藥浸膏干(gan)燥工程哪(na)里好？

1、為防止物科(ke)產(chan)(chan)(chan)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效產(chan)(chan)(chan)品(pin)的粘壁焦化。提高產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、收率。

2、特(te)有成品(pin)冷風(feng)集中送(song)料系統，將干燥成品(pin)及時與系統內熱濕空氣分(fen)離，避免成品(pin)產生(sheng)吸(xi)濕回(hui)潮(chao)結(jie)塊的可能(neng)。

3、進(jin)入干燥機的空氣(qi)采用三(san)級空氣(qi)凈化，使進(jin)風達到30萬(wan)級要求；

4、采用快開(kai)沖選裝置，適(shi)用于多(duo)品(pin)種生產要求；

5、物料收(shou)集采用兩級旋風除塵裝置或一(yi)級旋風除塵+濕式除塵器；

6、噴霧(wu)塔體積(ji)及配置根據物科性(xing)質作適(shi)用性(xing)調整，使(shi)之(zhi)更具實用性(xing)；

7、可選用PLC控(kong)制(zhi)，程控(kong)系統(tong)屏(ping)幕顯示(shi)；

8、整個干燥系(xi)統(tong)設計制(zhi)作符合GMP規(gui)范要求；