擠塑成型：

是(shi)使(shi)處于粘(zhan)流狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)，在高溫(wen)和一(yi)定的(de)(de)(de)壓(ya)力下，通過具(ju)有特定斷面(mian)形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)(de)(de)口模，然后(hou)在較低的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下，定型(xing)成為(wei)所需(xu)截面(mian)形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)(de)(de)連續型(xing)材的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)成型(xing)方(fang)法。擠(ji)(ji)(ji)(ji)塑(su)成型(xing)的(de)(de)(de)生產過程，是(shi)準備成型(xing)物(wu)料(liao)、擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)造(zao)型(xing)、冷卻定型(xing)、牽引與切(qie)斷、擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)品后(hou)處理(li)（調質或熱處理(li)）。在擠(ji)(ji)(ji)(ji)塑(su)成型(xing)過程中，注(zhu)意調整好擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)機料(liao)筒各(ge)加熱段(duan)和機頭(tou)口模的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)、螺桿(gan)轉數、牽引速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)等(deng)工藝(yi)參數以便得到(dao)合格的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)塑(su)型(xing)材。特別(bie)要(yao)注(zhu)意調整好聚合物(wu)熔體由 機頭(tou)口模中擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)率。因(yin)為(wei)當(dang)熔融料(liao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)率較低時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)物(wu)具(ju)有光(guang)滑(hua)的(de)(de)(de)表面(mian)、均勻(yun)的(de)(de)(de)斷面(mian)形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)；但是(shi)當(dang)熔融物(wu)料(liao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)速(su)(su)(su)率達到(dao)某一(yi)限(xian)度(du)(du)(du)時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)物(wu)表面(mian)就會變(bian) 得粗糙(cao)、失去光(guang)澤，出(chu)現(xian)鯊魚(yu)皮、桔皮紋、形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)扭曲等(deng)現(xian)象。當(dang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)速(su)(su)(su)率進一(yi)步增大時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)物(wu)表面(mian)出(chu)現(xian)畸變(bian)，甚至(zhi)支離和斷裂成熔體碎片(pian)或圓柱。因(yin)此擠(ji)(ji)(ji)(ji)出(chu)速(su)(su)(su)率的(de)(de)(de)控制至(zhi)關重(zhong)要(yao)。

1.密(mi)度(du)小：塑料密(mi)度(du)小，對(dui)于減輕機械設(she)備重(zhong)量和節能具(ju)有重(zhong)要的意義，尤其是對(dui)車輛、船(chuan)舶、飛機、宇宙(zhou)航天器而言。

2.比(bi)(bi)(bi)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和比(bi)(bi)(bi)剛(gang)度(du)(du)(du)高：塑料(liao)的(de)絕l對強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)不(bu)如(ru)金(jin)屬(shu)(shu)高，但塑料(liao)密度(du)(du)(du)小(xiao)，所(suo)以比(bi)(bi)(bi)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(σb/ρ)、比(bi)(bi)(bi)剛(gang)度(du)(du)(du)(E/ρ)相當高。尤其是以各(ge)種高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)纖維狀、片(pian)狀和粉末狀的(de)金(jin)屬(shu)(shu)或非金(jin)屬(shu)(shu)為填料(liao)制成的(de)增強(qiang)(qiang)塑料(liao)，漢陽塑膠模具(ju)，其比(bi)(bi)(bi)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和比(bi)(bi)(bi)剛(gang)度(du)(du)(du)比(bi)(bi)(bi)金(jin)屬(shu)(shu)還高。

3.化學穩定性(xing)好(hao)：絕大(da)多數的塑料都(dou)有良好(hao)的耐酸、堿(jian)、鹽、水和氣體的性(xing)能，在一(yi)般的條件下，它們不與(yu)這些物質發生化學反應(ying)。

4.電(dian)絕緣、絕熱、絕聲性能好(hao)。

5.耐(nai)磨和自潤滑(hua)(hua)性好：塑料的摩擦系數小(xiao)、耐(nai)磨性好、有很好的自潤滑(hua)(hua)性，加上比強度(du)高(gao)，傳動噪聲小(xiao)，塑膠模(mo)具工(gong)廠，它可以在液體介質(zhi)、半干甚至干摩擦條件下有效地工(gong)作(zuo)。它可以制成軸承、齒輪(lun)、凸輪(lun)和滑(hua)(hua)輪(lun)等(deng)機器零(ling)件，非常適(shi)用于轉速(su)不高(gao)、載(zai)荷不大的場合。

6.粘結能力(li)強。7.成(cheng)型和著色性能好。

3. 沖頭與凹(ao)模單元 (圓形(xing))

（1）沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(zhuang)(肩(jian)部型及平直型)、長度、維修(xiu)之方(fang)便性，塑膠模具廠家，使用沖頭單元宜與壓料板導(dao)套(tao)單元配合。

（2）凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產數量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組合系列有：(A).使用模板直接加工凹模形狀，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規則凹模形狀必須有回轉防止設計。