大(da)型激(ji)光(guang)切割(ge)技(ji)術(shu)，作為現代工業(ye)制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)，以其的(de)(de)(de)(de)性和靈活(huo)性著(zhu)加工領(ling)域的(de)(de)(de)(de)革新。這(zhe)項技(ji)術(shu)能夠(gou)輕松(song)應對(dui)(dui)各種復雜(za)(za)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)金屬材料(liao)切割(ge)任務，無(wu)論是(shi)精(jing)細入微的(de)(de)(de)(de)圖案輪廓還(huan)是(shi)龐大(da)構(gou)件的(de)(de)(de)(de)分割(ge)都(dou)不(bu)在話下。在性方面(mian)，大(da)功率激(ji)光(guang)器以光(guang)速般的(de)(de)(de)(de)能量密(mi)度(du)瞬間(jian)熔化并氣化材料(liao)邊緣，實現了(le)驚人的(de)(de)(de)(de)切削速度(du)和極高的(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)控制(zhi)，極大(da)地縮短(duan)了(le)生產(chan)周期(qi)和成(cheng)本投(tou)入。同時，非接觸(chu)式(shi)的(de)(de)(de)(de)加工方式(shi)避免(mian)了(le)機械應力(li)對(dui)(dui)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)損傷，保證了(le)成(cheng)品的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量和一致(zhi)性。面(mian)對(dui)(dui)復雜(za)(za)多(duo)變的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)需(xu)求時，“無(wu)懼(ju)”二字是(shi)對(dui)(dui)大(da)型激(ji)光(guang)切割(ge)貼切的(de)(de)(de)(de)形容。通過(guo)的(de)(de)(de)(de)CAD/CAM軟件設計與(yu)數(shu)控系統(tong)操控相結合，不(bu)銹鋼鐳射切割(ge)加工廠，即便是(shi)為曲(qu)折蜿蜒的(de)(de)(de)(de)路徑也能被并執行無(wu)誤，為制(zhi)造(zao)業(ye)帶來(lai)了(le)的(de)(de)(de)(de)創新空間(jian)和自(zi)由度(du)。從汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)到(dao)航空航天、船舶(bo)重工再到(dao)精(jing)密(mi)儀器等多(duo)個(ge)領(ling)域均受(shou)益匪淺于這(zhe)一技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)廣泛(fan)應用與(yu)發展(zhan)壯(zhuang)大(da)之中(zhong)！

在鈑(ban)金加(jia)工中(zhong)，激光切割應用有哪些優勢？

激光切割

鈑金加工(gong)(gong)的定義及分類：鈑金是(shi)指針對6mm以下的金屬板(ban)材的一(yi)種綜(zong)合冷(leng)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，鐳(lei)射(she)切割加工(gong)(gong)，工(gong)(gong)藝流程(cheng)主要(yao)包括：下料、折(zhe)彎、焊(han)接和表面處理等(deng)。

其中下料又可(ke)根(gen)據加工(gong)方式分為：數沖(chong)和激光(guang)切割。

數沖主要是切割3mm以下(xia)的冷軋板(ban)和熱(re)軋板(ban)、4mm以下(xia)的鋁板(ban)以及2mm以下(xia)的不銹鋼，板(ban)材加工尺寸為1250mm*4000mm；

與傳統切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方式相比，鐳射切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)(gong)價格，激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)產(chan)品擁(yong)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)精度和邊緣質量，那是由于(yu)激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)屬(shu)于(yu)“冷加工(gong)(gong)”，使用高(gao)(gao)度聚焦的(de)(de)光束，在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中作為熱(re)影響(xiang)區，不會引起對相鄰表面(mian)的(de)(de)大面(mian)積熱(re)損壞。此外，鐳射切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)拆彎加工(gong)(gong)，利(li)用高(gao)(gao)壓氣體的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)藝(yi) （通常為CO2）噴射熔融物料，去除較(jiao)窄工(gong)(gong)件的(de)(de)材料切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)縫，讓加工(gong)(gong)過(guo)程更干凈，使復雜的(de)(de)形狀和設計的(de)(de)邊緣更光滑。激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)具(ju)有計算(suan)機(ji)數控功能，激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程可以進行(xing)由預(yu)先設計的(de)(de)機(ji)器程序自動控制。極大降低了操(cao)作員錯誤的(de)(de)風險，生產(chan)的(de)(de)零部(bu)件等產(chan)品更，公差更嚴格。鐳射切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)(gong)