合金(jin)(jin)錘頭在(zai)冷(leng)(leng)卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，由于碳(tan)及其它合金(jin)(jin)元素在(zai)奧氏(shi)體(ti)中(zhong)溶解度的(de)(de)減少，耐磨高鉻合金(jin)(jin)錘頭，將(jiang)(jiang)發(fa)生二(er)次(ci)(ci)碳(tan)化物的(de)(de)進一步析出(chu)過(guo)程(cheng)，但冷(leng)(leng)卻速度的(de)(de)大(da)小對二(er)次(ci)(ci)碳(tan)化物在(zai)冷(leng)(leng)卻過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)析出(chu)將(jiang)(jiang)具有決定性的(de)(de)影響(xiang)。在(zai)緩慢冷(leng)(leng)卻時，二(er)次(ci)(ci)碳(tan)化物將(jiang)(jiang)充分析出(chu)，終奧氏(shi)體(ti)將(jiang)(jiang)轉變為(wei)鐵素體(ti)+碳(tan)化物的(de)(de)基(ji)體(ti)組(zu)織〔珠光(guang)體(ti)〕，這實質上就(jiu)是退火過(guo)程(cheng)。隨冷(leng)(leng)卻速度加快，二(er)次(ci)(ci)碳(tan)化物的(de)(de)析出(chu)將(jiang)(jiang)受到抑制(zhi)，從而(er)有可能(neng)形成馬(ma)氏(shi)體(ti)基(ji)體(ti)或和(he)殘余奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)混(hun)合組(zu)織，耐磨高鉻合金(jin)(jin)錘頭報價，這實質上就(jiu)是淬火過(guo)程(cheng)。

合(he)(he)金(jin)錘頭(tou)(tou)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)時加熱溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)是至(zhi)關重要的(de)(de)。一(yi)般應(ying)根(gen)據(ju)含(han)(han)(han)鉻量(liang)和零件壁(bi)厚來選(xuan)擇(ze)更佳淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)。合(he)(he)金(jin)錘頭(tou)(tou)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)越高(gao)，淬(cui)透性越高(gao)，但淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后形成的(de)(de)殘(can)余奧氏體數量(liang)也有可能越多。隨合(he)(he)金(jin)中(zhong)含(han)(han)(han)鉻量(liang)的(de)(de)增加，二次碳化(hua)物開始析(xi)出到(dao)轉(zhuan)變為(wei)溶入為(wei)主的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍(wei)向高(gao)溫(wen)(wen)方向移動，耐磨(mo)高(gao)鉻合(he)(he)金(jin)錘頭(tou)(tou)哪種好(hao)，故合(he)(he)適的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)也將隨含(han)(han)(han)鉻量(liang)而(er)(er)變。含(han)(han)(han)鉻15％的(de)(de)白口鑄鐵，得(de)到(dao)高(gao)硬度(du)(du)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)是940-970℃，而(er)(er)鉻為(wei)20％時，則為(wei)980-1010℃。同時，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)與(yu)鑄件壁(bi)厚密切相關，壁(bi)越厚，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)選(xuan)得(de)越高(gao)。

耐磨(mo)配件耐磨(mo)錘(chui)頭在加熱(re)(re)和(he)冷(leng)卻(que)過程(cheng)中(zhong)，因為所受到的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)和(he)時(shi)間不(bu)一致(zhi)，耐磨(mo)高(gao)鉻(ge)合(he)金錘(chui)頭生(sheng)產(chan)商，此刻就(jiu)(jiu)(jiu)會在錘(chui)頭表(biao)面(mian)(mian)和(he)內部(bu)(bu)形(xing)(xing)成溫差，這(zhe)時(shi)候就(jiu)(jiu)(jiu)會產(chan)生(sheng)一種(zhong)熱(re)(re)應力(li)(li)(li)，這(zhe)種(zhong)熱(re)(re)應力(li)(li)(li)可以引起(qi)破碎(sui)機錘(chui)頭的(de)體積不(bu)均現象，影(ying)響正常的(de)使用。耐磨(mo)錘(chui)頭的(de)表(biao)面(mian)(mian)溫度(du)不(bu)均勻(yun)(yun)怎(zen)么辦？在熱(re)(re)應力(li)(li)(li)的(de)影(ying)響下，耐磨(mo)配件破碎(sui)機錘(chui)頭表(biao)面(mian)(mian)溫度(du)比內部(bu)(bu)要(yao)低，收縮(suo)(suo)力(li)(li)(li)因此也(ye)大(da)于內部(bu)(bu)，導致(zhi)錘(chui)頭內部(bu)(bu)被(bei)拉(la)，終(zhong)導致(zhi)錘(chui)頭表(biao)面(mian)(mian)受壓而內部(bu)(bu)受控。我們發現熱(re)(re)應力(li)(li)(li)主要(yao)受到來自破碎(sui)機錘(chui)頭材料成分、冷(leng)卻(que)速度(du)等(deng)方面(mian)(mian)作用，也(ye)就(jiu)(jiu)(jiu)是說(shuo)，當破碎(sui)機錘(chui)頭的(de)碳(tan)含量和(he)合(he)金成分越(yue)高(gao)。冷(leng)卻(que)速度(du)越(yue)大(da)，其在熱(re)(re)應力(li)(li)(li)影(ying)響下發生(sheng)的(de)不(bu)均勻(yun)(yun)膨脹和(he)收縮(suo)(suo)變形(xing)(xing)也(ye)就(jiu)(jiu)(jiu)越(yue)大(da)，以至于殘留應力(li)(li)(li)也(ye)越(yue)大(da)。