銑削(xue)動力頭如何把握(wo)好(hao)銑削(xue)速度

銑(xian)削(xue)深度及進(jin)給(gei)量(liang)(liang)選定后，在銑(xian)刀剛(gang)性及耐用度允許的(de)條件下，選定好銑(xian)削(xue)動力頭(tou)的(de)銑(xian)削(xue)深度和進(jin)給(gei)量(liang)(liang)，盡量(liang)(liang)使用較大(da)的(de)銑(xian)削(xue)速度。

銑(xian)削(xue)速(su)度(du)的(de)(de)選(xuan)擇，要考慮到工件材(cai)料的(de)(de)材(cai)質，銑(xian)刀耐熱性越(yue)好，就可(ke)以選(xuan)取越(yue)高(gao)的(de)(de)銑(xian)削(xue)速(su)度(du)。加工的(de)(de)材(cai)料的(de)(de)硬度(du)越(yue)高(gao)，銑(xian)削(xue)動力頭(tou)多少錢，那么，銑(xian)削(xue)速(su)度(du)就要適當的(de)(de)降低。

加工不(bu)銹(xiu)鋼材料(liao)時，因(yin)為(wei)它(ta)的強度和硬(ying)度比普通的鋼管要低(di)(di)，但冷(leng)硬(ying)，并且容(rong)易粘刀，會(hui)使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不(bu)銹(xiu)鋼材料(liao)時的銑削(xue)速(su)度應比普通的鋼管低(di)(di)。

銑削動力頭的特(te)點與注意事(shi)項

特點：

1、銑削動力頭的(de)(de)進給與旋轉是同步完(wan)成(cheng)的(de)(de)，所以在加工較(jiao)薄較(jiao)軟(ruan)的(de)(de)材(cai)料(liao)比較(jiao)具有優勢。并且可(ke)以很容易(yi)調整加工螺(luo)(luo)紋的(de)(de)直徑和螺(luo)(luo)距。

2、行(xing)程長，附件多也是它的主要特點，這樣在使用時可以很容易更(geng)換各種附件，方便加(jia)工的需要。

3、高功(gong)效、的主軸電機，可(ke)以存在低速(su)、高速(su)多(duo)種轉速(su)，并(bing)右(you)完成鉆(zhan)孔、攻牙等(deng)工(gong)序，也可(ke)以安裝多(duo)軸器，提(ti)高它(ta)的效率。

動力頭的正確使用

電動(dong)頭(tou)(tou)的(de)使(shi)用(yong)方法(fa)應該注(zhu)意(yi)以下：1、不要再沒有開啟冷(leng)卻(que)液(ye)的(de)情況下使(shi)用(yong)，機(ji)床(chuang)動(dong)力頭(tou)(tou)多(duo)少(shao)錢，內部(bu)(bu)(bu)油(you)封可(ke)(ke)(ke)能(neng)快(kuai)速(su)磨(mo)損；2、為避(bi)免動(dong)力刀(dao)座(zuo)內部(bu)(bu)(bu)機(ji)件過度磨(mo)損或油(you)封損壞(huai)，冷(leng)卻(que)液(ye)需(xu)要有適當的(de)過濾(lv)裝置(zhi)；3、不可(ke)(ke)(ke)超過刀(dao)座(zuo)額(e)定(ding)大轉(zhuan)速(su)；4、不可(ke)(ke)(ke)超過刀(dao)座(zuo)大容許水(shui)(shui)(shui)壓；5、使(shi)用(yong)刀(dao)具為有中心(xin)出水(shui)(shui)(shui)刀(dao)具；6、需(xu)搭配止(zhi)水(shui)(shui)(shui)筒夾及(ji)止(zhi)水(shui)(shui)(shui)螺帽使(shi)用(yong)；7、使(shi)用(yong)前確認內外(wai)部(bu)(bu)(bu)噴(pen)水(shui)(shui)(shui)處(chu)無阻塞；8、運轉(zhuan)前需(xu)先供水(shui)(shui)(shui)避(bi)免過熱；9、只(zhi)需(xu)中心(xin)出水(shui)(shui)(shui)時可(ke)(ke)(ke)將(jiang)外(wai)部(bu)(bu)(bu)噴(pen)水(shui)(shui)(shui)關閉；10、關閉外(wai)部(bu)(bu)(bu)出水(shui)(shui)(shui)時，濱州動(dong)力頭(tou)(tou)多(duo)少(shao)錢，將(jiang)外(wai)部(bu)(bu)(bu)噴(pen)水(shui)(shui)(shui)處(chu)使(shi)用(yong)螺絲將(jiang)其封閉；11、禁用(yong)鐵(tie)錘等工件物敲擎外(wai)部(bu)(bu)(bu)；12、使(shi)用(yong)可(ke)(ke)(ke)以大轉(zhuan)速(su)的(de)70%，無負載旋轉(zhuan)1小(xiao)時，以達(da)到磨(mo)合效(xiao)果

產生(sheng)原因:1、減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)摩(mo)(mo)擦(ca)片磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(帶高速(su)(su)甩土型)2、動力頭減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)軸或(huo)軸承損(sun)(sun)壞(huai)3、減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)嚴重(zhong)4、潤滑油(you)過(guo)少，減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)過(guo)熱解(jie)決方(fang)法：1、檢(jian)查減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油(you)的油(you)質和油(you)位 2、如(ru)果(guo)冷機(ji)狀態下齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油(you)位置低(di)于檢(jian)視口，應給減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)加油(you);如(ru)果(guo)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油(you)中(zhong)含有鐵屑(xie)，則應該拆開減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)檢(jian)查齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)情況，并且清(qing)洗、更換齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油(you)；3、檢(jian)查輸入軸及軸承;4、帶高速(su)(su)甩土的減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)還要考慮(lv)摩(mo)(mo)擦(ca)片，如(ru)果(guo)摩(mo)(mo)擦(ca)片損(sun)(sun)或(huo)蝶(die)形彈(dan)簧彈(dan)力不足均(jun)會引起異響。

銑削(xue)動力頭加工不同工件(jian)時應注意什么(me)

銑(xian)削動力頭(tou)在(zai)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件時(shi)，具體的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)方法也不同(tong)，需要注意(yi)的(de)(de)(de)(de)事項也隨之不同(tong)，銑(xian)削平面時(shi)必須使用有四個刀(dao)頭(tou)以上的(de)(de)(de)(de)刀(dao)盤，選擇合適的(de)(de)(de)(de)切(qie)削用量，防(fang)止機(ji)床在(zai)銑(xian)削中產生震動。銑(xian)削鍵槽軸類或切(qie)割薄(bo)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件時(shi)，嚴防(fang)銑(xian)壞分(fen)度頭(tou)或工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺面。銑(xian)削不規(gui)則(ze)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件及使用虎鉗、分(fen)度頭(tou)及夾具持工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件時(shi)，不規(gui)則(ze)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)重l心及虎鉗、分(fen)度頭(tou)、夾具等應盡可能放在(zai)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)(de)(de)(de)中間部位(wei)，避免工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺受力不勻，產生變形。