石(shi)墨(mo)坩堝(guo)成型設(she)備稱為石(shi)墨(mo)坩堝(guo)成型液(ye)壓機(ji)，具有躁聲小，密度均勻，大(da)型石(shi)墨(mo)坩堝(guo)成型機(ji)客戶現(xian)場，氣孔少等優點。鄭州金熙廠家(jia)專注(zhu)于液(ye)壓機(ji)械(xie)及部(bu)件等行業(ye)，已在行業(ye)推廣得(de)到多(duo)家(jia)客戶的充分肯定。

石(shi)墨坩(gan)堝(guo)液壓機(ji)(ji)根據產品規格的需求更換模具來(lai)壓制不同的石(shi)墨坩(gan)堝(guo)產品。該設備由主機(ji)(ji)及控(kong)制機(ji)(ji)構兩大部分組(zu)成(cheng)，通(tong)過管(guan)路及電(dian)(dian)氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)聯系起(qi)來(lai)，構成(cheng)整體。主機(ji)(ji)部分包(bao)括機(ji)(ji)身(shen)、主缸(gang)、限程裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng)。控(kong)制機(ji)(ji)構包(bao)括液壓泵站（動力(li)系統）、電(dian)(dian)器箱(xiang)等(deng)組(zu)成(cheng)。

石墨坩堝液壓機性能(neng)：

1、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。

2、設(she)備的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)采用電(dian)(dian)液(ye)(ye)(ye)伺服液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統，電(dian)(dian)機(ji)為伺服電(dian)(dian)機(ji)，相比(bi)普(pu)通液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統具有(you)噪音低，能耗低，油溫發(fa)熱小，運行穩定(ding)等特點。

3、石墨坩堝液壓(ya)機(ji)采(cai)用三梁四柱單缸設(she)計結構(gou)，可自由(you)設(she)定排氣次數，1、2號(hao)工位輪流工作，脫模采(cai)用多級液壓(ya)系統，脫模流暢，保證坩堝密度(du)。

4、石墨坩堝成(cheng)型液(ye)壓機(ji)(ji)由主(zhu)機(ji)(ji)及(ji)控制機(ji)(ji)構(gou)兩大(da)部分組成(cheng)，通過主(zhu)管道及(ji)電氣裝置聯系(xi)起來(lai)構(gou)成(cheng)一體。主(zhu)機(ji)(ji)包括機(ji)(ji)身、主(zhu)油缸、頂出油缸及(ji)充液(ye)系(xi)統等。

5、具有(you)(you)獨立的(de)(de)動(dong)力機(ji)(ji)構及(ji)電(dian)氣系統(tong)，采用PLC控制(zhi)，可實(shi)行自動(dong)和(he)半自動(dong)操作方式；石(shi)墨坩堝液壓(ya)機(ji)(ji)-碳素(su)坩堝成型(xing)壓(ya)力機(ji)(ji)的(de)(de)工(gong)(gong)作壓(ya)力、滑(hua)快的(de)(de)行程范圍均可根(gen)據工(gong)(gong)藝要求進(jin)行調整，并能完成定壓(ya)定程成型(xing)兩(liang)種工(gong)(gong)藝方式。定壓(ya)成型(xing)之(zhi)工(gong)(gong)藝方式在壓(ya)制(zhi)后(hou)，具有(you)(you)保壓(ya)和(he)自動(dong)回程動(dong)作。

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石(shi)墨坩堝液壓機的特點：

1、坩堝成型液(ye)壓機采用(yong)計(ji)算(suan)機優化結構設計(ji)，結構簡單、經濟實用(yong)。

2、液(ye)(ye)壓控制(zhi)采用插(cha)裝閥集成(cheng)系(xi)統，整套石墨(mo)坩(gan)堝成(cheng)型(xing)機客戶現(xian)場(chang)，動作可(ke)靠，使用壽命長，1500T石墨(mo)坩(gan)堝成(cheng)型(xing)機客戶現(xian)場(chang)，液(ye)(ye)壓沖(chong)擊(ji)小，減(jian)少了連續管路與(yu)泄漏點。

3、獨立的電(dian)氣控制系統，工(gong)作可靠，石(shi)墨坩堝成型機客戶現場，動作直觀，維修方便(bian)。

4、坩堝成(cheng)型液壓機(ji)采用按鈕(niu)集中控(kong)制，具(ju)有調整、手(shou)動和半自(zi)動三種操作(zuo)方式(shi)。

5、通過操作面板(ban)選擇(ze)，可實現定(ding)程、定(ding)壓二種成型工藝，并具有保壓等(deng)功能。

6、石墨坩(gan)堝(guo)液壓機(ji)滑塊的工(gong)作(zuo)壓力(li)，空載快(kuai)遞下(xia)行(xing)和慢速(su)工(gong)作(zuo)的行(xing)程范圍均可根據(ju)工(gong)藝需要進行(xing)調整(zheng)。

7、四柱式結構，受力(li)件經(jing)(jing)優化設計，外形(xing)美觀，經(jing)(jing)濟適(shi)用(yong)，主缸與活塞桿均采(cai)用(yong)鍛件，提高(gao)了可靠性(xing)，立(li)柱采(cai)用(yong)四螺(luo)母結構，提高(gao)了預緊(jin)性(xing)能，能長期保持精度的(de)穩定性(xing)。

8、具有保壓(ya)、等功能；工(gong)作壓(ya)力，行程大小可根(gen)據工(gong)藝需要在(zai)規(gui)定范圍內可調。電氣控(kong)(kong)(kong)制系統有繼電器(qi)(qi)和PLC二種控(kong)(kong)(kong)制方(fang)案供(gong)選(xuan)擇，由PLC控(kong)(kong)(kong)制的電氣系統、工(gong)作靈敏可靠，柔性好；繼電器(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)制操(cao)作按鈕集中(zhong)于(yu)面板(ban)并(bing)設有活動按鈕站，操(cao)作方(fang)便；具有調整，雙手單次循環二種操(cao)作方(fang)式。

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鄭州金熙機械制造(zao)有限公司

一、液壓機的安裝：

液(ye)壓(ya)機(ji)安裝(zhuang)(zhuang)之前應事先(xian)做好(hao)安裝(zhuang)(zhuang)地基，一般采用(yong)混凝土地基。液(ye)壓(ya)機(ji)床身(shen)采用(yong)螺(luo)栓(shuan)固(gu)定(ding)(ding)，因此(ci)在做混凝土地基時應預留螺(luo)栓(shuan)孔(kong)，等液(ye)壓(ya)機(ji)安裝(zhuang)(zhuang)后再澆注固(gu)定(ding)(ding)。液(ye)壓(ya)機(ji)其(qi)它部件(jian)的安裝(zhuang)(zhuang)參照部件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)圖(tu)，按圖(tu)紙所給配(pei)合(he)要求進行(xing)安裝(zhuang)(zhuang)。

二、液壓機的調試：

液(ye)(ye)(ye)壓機(ji)所(suo)有(you)安裝工(gong)(gong)作(zuo)完畢后(hou)，必須進行現(xian)場調試(shi)。按下啟(qi)動(dong)按鈕，看(kan)(kan)液(ye)(ye)(ye)壓機(ji)是否能(neng)夠順序的(de)完成各工(gong)(gong)況動(dong)作(zuo)。調試(shi)過程中通過看(kan)(kan)、聽等方(fang)式看(kan)(kan)液(ye)(ye)(ye)壓機(ji)硬件或控制系(xi)統工(gong)(gong)作(zuo)是否正常(chang)。除此之外，還要檢(jian)驗所(suo)有(you)控制按鈕、壓力表是否都能(neng)正常(chang)工(gong)(gong)作(zuo)。調試(shi)一段時間后(hou)，如果運行正常(chang)，液(ye)(ye)(ye)壓機(ji)就(jiu)可以正式交付使用了。

三、液壓機的安全操(cao)作使用(yong)前的流程

1、檢查液(ye)壓機各緊固(gu)件(jian)是(shi)否牢(lao)靠(kao)、限位裝置及(ji)安全防(fang)護裝置是(shi)否完整(zheng)、可靠(kao)。

2、使用液壓機前，按(an)照潤滑(hua)圖表的(de)規(gui)定加注(zhu)潤滑(hua)油，檢(jian)查油量、油路是(shi)否(fou)暢(chang)通，油質(zhi)是(shi)否(fou)良好。

3、檢查(cha)高壓泵、壓力(li)表、各種閥等是否正常。

四、使用過程中操作(zuo)工(gong)序：

1、液壓機(ji)進行壓制工(gong)作時，安裝模(mo)具必須規(gui)范，模(mo)具必須放(fang)在墊(dian)板中心位置，禁止偏(pian)心使(shi)用每班開機(ji)前，試壓后(hou)，應檢查一次模(mo)具是(shi)否有(you)裂損。

2、壓(ya)(ya)板壓(ya)(ya)好后再(zai)檢查一次，壓(ya)(ya)機的閉合高度要控制(zhi)在能(neng)調節(jie)的范圍內(nei)，壓(ya)(ya)機的壓(ya)(ya)力要由小到大(da)調節(jie)，首件必(bi)須要點動作業。

3、工(gong)具(ju)、壓板、螺(luo)桿、螺(luo)帽、墊塊要輕拿輕放(fang)，用(yong)后要放(fang)在架子上擺放(fang)好(hao)。

4、液(ye)壓(ya)機(ji)作(zuo)空行程試運(yun)(yun)轉，檢查各按鈕(niu)、開(kai)關(guan)、閥門、限位(wei)裝置等(deng)是否靈(ling)活(huo)可(ke)靠(kao)；確認液(ye)壓(ya)系統壓(ya)力正常(chang)、工(gong)作(zuo)橫(heng)梁運(yun)(yun)動靈(ling)活(huo)后，方可(ke)工(gong)作(zuo)。

5、液(ye)壓機(ji)運轉中，嚴(yan)禁進(jin)入(ru)模腔內修理模具，進(jin)出產(chan)品要嚴(yan)格注意(yi)安(an)全(quan)用安(an)全(quan)器(qi)先把(ba)產(chan)品往邊上移，等確認安(an)全(quan)后再用手(shou)拿(na)。

6、工作完(wan)畢，應(ying)將壓(ya)制品、工具(ju)、模具(ju)整理好并放到地方。