一條龍的(de)氫氧化(hua)鈣生產線自動化(hua)程度高，運行成(cheng)本(ben)低，既能(neng)節約投資成(cheng)本(ben)，又能(neng)達到高產的(de)作(zuo)用(yong)，且污染少，維(wei)修(xiu)簡(jian)便(bian)。

應用氫氧(yang)化鈣生產線(xian)生產出的氫氧(yang)化鈣粒度均勻，白度好。

氫氧化(hua)鈣生(sheng)產線的基本流(liu)程(cheng)為(wei)：

氧化鈣通(tong)過上料(liao)機進(jin)入料(liao)倉，再有給料(liao)機進(jin)入細碎，然后通(tong)過一級消(xiao)化、二級消(xiao)化、一級排(pai)渣(zha)、分選(xuan)后，進(jin)行二級排(pai)渣(zha)，較后成品收集(ji)裝袋(dai)。

氫(qing)氧化鈣生產(chan)線的維護(hu)方法(fa)

設備(bei)的(de)使用(yong)是離不(bu)開(kai)定期(qi)(qi)的(de)維(wei)護的(de)，時(shi)產5噸(dun)氧化鈣設備(bei)圖片，所以說對于氫氧化鈣生產線來講，它(ta)的(de)定期(qi)(qi)維(wei)護也是的(de)，但(dan)是要想保證其長期(qi)(qi)運作就要注(zhu)意該(gai)設備(bei)的(de)維(wei)護，下面小編為大家總結(jie)了(le)以下幾點維(wei)護方(fang)法：

1、要定(ding)時在氫氧(yang)化鈣生產(chan)線的一些旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)部位做好一些基本的潤(run)滑工(gong)作，保證旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的時候減少(shao)一些基本的摩擦。

2、對于一(yi)些(xie)螺絲(si)部(bu)位要(yao)做(zuo)好緊固(gu)工作，避免(mian)氫氧化鈣生產線長時間的(de)使用導致(zhi)的(de)一(yi)些(xie)松(song)動，及時的(de)緊固(gu)可以減少一(yi)些(xie)問(wen)題的(de)所在。

3、定(ding)期的(de)對氫氧化鈣生產(chan)線(xian)的(de)各部分進(jin)行檢查，如果發(fa)現配件有磨損要及時(shi)的(de)進(jin)行更(geng)換，時(shi)產(chan)5噸氧化鈣設備操作(zuo)方法，以免(mian)嚴重時(shi)耽(dan)誤正常的(de)生產(chan)。

4、如果是數控管(guan)理系統(tong)的(de)(de)應用，廣東時(shi)產5噸氧(yang)化鈣設備，要經常的(de)(de)調(diao)查(cha)工控機顯示器(qi)上(shang)各參數的(de)(de)改變，及時(shi)的(de)(de)做出(chu)正確的(de)(de)調(diao)整。

5、機械動力(li)對于氫(qing)氧化鈣生產線的使(shi)用是很重要的，所以說一定要定期的查(cha)看保證它(ta)的正常運轉。

總之，想要讓設備更好(hao)的為你創造使用價值的話，就應該做好(hao)它的日(ri)常(chang)維護工作，還有，在氫氧(yang)化鈣生產線運行(xing)過程中(zhong)發現異常(chang)，要立即停機進行(xing)檢查，直(zhi)至故障解除方可繼續生產，以免(mian)造成一些不必要的損失。

攪拌對氫氧化鈣生產(chan)消化過程的(de)影響(xiang)

隨(sui)著(zhu)工業經濟的飛速發展，氫氧化鈣應用(yong)日趨(qu)廣(guang)泛。依其不(bu)同的質量指標(biao)而(er)用(yong)在(zai)不(bu)同的行業，不(bu)僅(jin)用(yong)在(zai)食品、制糖、化學工業和(he)石油添加劑(ji)中，而(er)且還(huan)(huan)用(yong)在(zai)垃圾焚燒(shao)煙氣(qi)處(chu)理、污水(shui)處(chu)理、煤電廠脫硫中，同時還(huan)(huan)可作為(wei)硬水(shui)軟化劑(ji)、消毒劑(ji)、制酸(suan)劑(ji)、收斂劑(ji)等使用(yong)。

污水處理(li)用氫氧(yang)化鈣，其(qi)技術指標(biao)要求如下：氫氧(yang)化鈣純度(du)≥92%，密度(du)為0.45t·m-3，粒度(du)為200目。目前(qian)國內生產氫氧(yang)化鈣的工藝有(you)干法和(he)濕法兩大(da)類。采(cai)用干法生產的氫氧(yang)化鈣，具(ju)有(you)質(zhi)量指標(biao)高(gao)、生產環(huan)境條(tiao)件好和(he)工藝簡便等特(te)點。

在(zai)反(fan)應(ying)開始階段(duan)，在(zai)低攪拌(ban)強度(du)下，整個消化(hua)過程主要(yao)由(you)(you)Ca+或OH-在(zai)CaO固體表(biao)面擴散(san)液(ye)相(xiang)主體過程控(kong)制(zhi)。隨著攪拌(ban)強度(du)的(de)增加，化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)的(de)影(ying)響開始增加，由(you)(you)擴散(san)和(he)反(fan)應(ying)共(gong)(gong)同控(kong)制(zhi)。因為隨著攪拌(ban)速率(lv)的(de)增大，固體表(biao)面的(de)擴散(san)液(ye)膜變薄(bo)，加快了(le)反(fan)應(ying)產物的(de)擴散(san)速率(lv)，使石灰表(biao)觀(guan)消化(hua)速率(lv)相(xiang)應(ying)增加，消化(hua)過程開始由(you)(you)擴散(san)和(he)反(fan)應(ying)共(gong)(gong)同控(kong)制(zhi)。

眾所周(zhou)知，影響消化(hua)速率的主要因(yin)素是攪拌、石灰粒徑及消化(hua)水溫(wen)度(du)。

攪(jiao)拌對石灰消化過(guo)程的(de)影響(xiang)

攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)強度是一(yi)個經濟值，既要(yao)使生石灰(hui)(hui)與水充分(fen)混合(he)，防止石灰(hui)(hui)結(jie)塊，又要(yao)降低(di)消化(hua)裝置的熱(re)量損(sun)失，時產5噸氧化(hua)鈣設備廠家，同時減少攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳(jiang)葉片磨(mo)損(sun)。使用(yong)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳(jiang)，可以(yi)在(zai)低(di)轉速(su)下獲得較(jiao)高(gao)的混合(he)效(xiao)果，同時在(zai)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳(jiang)上增(zeng)加(jia)耐磨(mo)層。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳(jiang)在(zai)工作(zuo)時，既要(yao)保證溶(rong)液充分(fen)混合(he)，又要(yao)減小能耗和設備磨(mo)損(sun)。