分級機主軸(zhou)(zhou)提升高度，也是影響返砂量的(de)及磨礦細(xi)度的(de)一個重(zhong)要因(yin)素。一般(ban)正常生產要求分級機主軸(zhou)(zhou)放到位。

一些選(xuan)礦(kuang)(kuang)廠球磨工(gong)在(zai)設備檢修后，由于分(fen)級(ji)(ji)機(ji)中的礦(kuang)(kuang)砂沒有清理(li)干凈(jing)，在(zai)長(chang)時間沉(chen)集下，礦(kuang)(kuang)泥沉(chen)的較實，在(zai)下放分(fen)級(ji)(ji)機(ji)主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，扇貝(bei)分(fen)級(ji)(ji)機(ji)，造成返砂量較正常情況(kuang)少，分(fen)級(ji)(ji)機(ji)槽體底部為半圓形(xing)的矩形(xing)長(chang)槽，槽子上端(duan)底部開有返砂排(pai)出口，下端(duan)開有溢流口。

靠近槽體中部的側壁(bi)開有給(gei)礦(kuang)(kuang)口，一般情況(kuang)，給(gei)礦(kuang)(kuang)口在溢流(liu)面以下50mm，青蝦(xia)分級機，當給(gei)入礦(kuang)(kuang)漿的流(liu)速的效大時，花(hua)蟹(xie)分級機，給(gei)礦(kuang)(kuang)口應低(di)于(yu)溢流(liu)面100mm以下，以減小(xiao)流(liu)速對溫流(liu)的影響。

螺旋(xuan)分級機槽子的(de)(de)寬(kuan)度與溢(yi)流的(de)(de)產品(pin)的(de)(de)排出速度有很大關系，槽子寬(kuan)則溢(yi)流排出速度快，粗粒隨溢(yi)流排出的(de)(de)可(ke)能性也就(jiu)越大。但(dan)是另一方面，槽子越寬(kuan)則礦石的(de)(de)沉降面積也就(jiu)越大，易于沉降。

所以槽子的寬(kuan)度對(dui)分級效(xiao)果(guo)的影(ying)(ying)響(xiang)是(shi)不大的，只是(shi)與分級機(ji)的處理能力(li)(li)有密切關系(xi)。槽子的寬(kuan)度大，處理能力(li)(li)也就大。反之(zhi)，處理能力(li)(li)小，螺(luo)旋的直徑表示螺(luo)旋分級機(ji)的規格，它制(zhi)約(yue)著槽體(ti)的寬(kuan)度，從而影(ying)(ying)響(xiang)槽體(ti)分級面積的大小，影(ying)(ying)響(xiang)溢流的生產能力(li)(li)和輸(shu)送返砂的能力(li)(li)。

因此，分(fen)級機的(de)螺(luo)旋(xuan)直徑必須經(jing)過計(ji)算(suan)和球磨機的(de)能力匹配，同時符合分(fen)級粒度要求，選擇合適(shi)螺(luo)旋(xuan)的(de)直徑，使分(fen)級在很好生產狀態下進行。

分級機是借(jie)助于固體粒大小不同，比重(zhong)不同，因而在(zai)液(ye)體中的(de)沉降速度不同的(de)原理，細礦粒浮游在(zai)水中成(cheng)溢流(liu)出，粗礦粒沉于槽底。

由螺旋(xuan)推向上部排出，來進行機(ji)(ji)械分(fen)(fen)級的一種分(fen)(fen)級設(she)備，能把磨(mo)機(ji)(ji)內磨(mo)出的料粉級于過(guo)濾，然后把粗料利用(yong)螺旋(xuan)片旋(xuan)片旋(xuan)入磨(mo)機(ji)(ji)進料口(kou)，蘭州分(fen)(fen)級機(ji)(ji)，把過(guo)濾出的細料從溢流管子(zi)排出。該機(ji)(ji)底座采(cai)(cai)用(yong)槽鋼(gang)，機(ji)(ji)體采(cai)(cai)用(yong)鋼(gang)板(ban)焊接而成。

螺旋軸的(de)入(ru)水頭、軸頭、采用生(sheng)鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種.