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如何改(gai)善(shan)換(huan)熱器入口端的裂縫
改善措施:
(1)斷(duan)開換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)壓板(ban),并(bing)且絕緣梯設(she)有上膨(peng)脹接頭(tou),以(yi)吸收板(ban)束(shu)(shu)和壓板(ban)之間的膨(peng)脹差。移除管板(ban)結構,碳化復(fu)合(he)管換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)供(gong)應商,并(bing)且將與(yu)束(shu)(shu)的下(xia)部(bu)相(xiang)同(tong)的圓(yuan)頂蓋添加到束(shu)(shu)的上部(bu),這極大地減(jian)小了換(huan)(huan)(huan)熱(re)器(qi)板(ban)的寬度方向(xiang)上的膨(peng)脹約束(shu)(shu)。
(2)換(huan)熱(re)(re)器(qi)梳板(ban)更新為(wei)(wei)插入結構,端面(mian)僅作為(wei)(wei)密封功能,長度(60 mm)方向與板(ban)焊縫的(de)(de)力(li)一致,碳化(hua)復合管(guan)(guan)換(huan)熱(re)(re)器(qi)價格,因此承(cheng)載能力(li)大大改善了。捆綁的(de)(de)質量由(you)新安裝的(de)(de)管(guan)(guan)板(ban)承(cheng)載,換(huan)熱(re)(re)器(qi)管(guan)(guan)板(ban)由(you)設備法蘭固(gu)定。支撐(cheng)梁設置(zhi)在束的(de)(de)端面(mian)上。裂(lie)縫處理將板(ban)束的(de)(de)通道(dao)長度減少(shao)到出口以改善換(huan)熱(re)(re)器(qi)熱(re)(re)傳遞。
換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)管(guan)束經過一段(duan)時間的(de)運行后,由(you)于腐蝕(shi)等(deng)原因造成穿漏(lou)(lou)(lou),可(ke)以采(cai)用(yong)化(hua)(hua)學粘補(bu)、打卡注膠和(he)堵管(guan)等(deng)修理方法處(chu)理。當(dang)換熱(re)(re)(re)管(guan)泄漏(lou)(lou)(lou)量小時,可(ke)在換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)不(bu)停車(che)的(de)情況下降管(guan)外的(de)翅(chi)片除去,然后再進行化(hua)(hua)學粘補(bu)包扎或打卡注膠堵漏(lou)(lou)(lou);如果不(bu)能(neng)用(yong)上(shang)述方法消漏(lou)(lou)(lou),則應換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)停車(che)將管(guan)束吹(chui)掃干凈,拆開管(guan)箱上(shang)的(de)絲堵,在換熱(re)(re)(re)管(guan)兩端用(yong)角度3°~5°的(de)金屬圓錐(zhui)體(ti)堵塞,江西碳化(hua)(hua)復(fu)合管(guan)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),以達(da)到消漏(lou)(lou)(lou)。
1) 沖冼:酸洗(xi)前,先對熱交(jiao)換(huan)器進行開(kai)式沖刷,使(shi)換(huan)熱器內部沒有泥(ni)、垢等雜(za)質,這樣既能(neng)進步酸洗(xi)的作用,也可下降酸洗(xi)的耗酸量(liang)。
2) 將(jiang)清(qing)洗(xi)液倒人清(qing)洗(xi)設備,然(ran)后再注人熱交換器中。
3) 酸洗(xi):將注滿酸溶液(ye)的熱交換器(qi)靜態(tai)浸泡2h,然(ran)后(hou)連續動態(tai)循環3-4 h,其(qi)間每隔0.5 h進行正反替換清洗(xi)。酸洗(xi)完畢后(hou),碳(tan)化(hua)復合管(guan)換熱器(qi)廠家,若酸液(ye)pH值(zhi)大于2,酸液(ye)可重(zhong)復運用,不(bu)然(ran),應將酸洗(xi)液(ye)稀釋(shi)中和(he)后(hou)排(pai)掉。
4) 堿洗(xi):酸洗(xi)完畢后,用NaOH,N a3P04,軟化水按必定的(de)(de)份額(e)制(zhi)造好,運(yun)用動態循環的(de)(de)方(fang)法(fa)對化水按必定的(de)(de)份額(e)制(zhi)造好,運(yun)用動態循環的(de)(de)方(fang)法(fa)對熱交換器(qi)進行(xing)堿洗(xi),到達酸堿中(zhong)和,使熱交換器(qi)板(ban)片不再腐蝕。
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