高速混合(he)制粒機采用(yong)臥式圓筒構造，結構合(he)理。

充氣密(mi)封驅動(dong)軸，清洗(xi)時可切換成水。

流(liu)態化造粒(li)，成(cheng)粒(li)近似球形(xing)，流(liu)動性好。

較傳統(tong)工藝減少(shao)25%粘合(he)劑(ji)，干(gan)燥時間縮短。

每(mei)批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍(bei)。

在(zai)同(tong)一封閉容器內完成(cheng)，干(gan)混(hun)-濕混(hun)-制粒，工藝縮短，符(fu)合GMP規范(fan)。

整個操作(zuo)具有嚴格的安全保護(hu)措施。

可(ke)根據用戶要(yao)求做成夾套(tao)型。

1.整機(ji)由(you)可編程序控(kong)制(zhi)(人機(ji)界面——選(xuan)件(jian))，統一工(gong)藝。確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工(gong)藝參數(shu)和流程。

2.攪(jiao)拌(ban)槳與切割(ge)刀均(jun)采(cai)用(yong)變頻調(diao)速(su)，易于控制顆粒大(da)小。

3.轉動軸(zhou)腔充氣密封，消除了粉塵(chen)粘(zhan)結現象。帶(dai)自動清洗功能。

4.圓錐形(xing)料槽，使物(wu)抖翻滾均勻。槽底(di)為夾層，內(nei)置(zhi)水冷(leng)(leng)循(xun)環(huan)系統(tong)，恒溫性能比(bi)一般氣冷(leng)(leng)系統(tong)好，提高(gao)了顆拉質童。

5.鍋盜自(zi)動開啟、關閉，出(chu)料口與干燥設備相(xiang)匹配，大機(ji)型(xing)自(zi)帶(dai)扶梯(ti)，便于(yu)操(cao)作。

6.帶(dai)槳葉升降系(xi)統，更(geng)有利(li)于(yu)槳葉和(he)鍋體清(qing)洗。

一、濕法(fa)制粒機清洗系統(tong)優(you)勢

江蘇博鴻解決現(xian)有(you)濕(shi)法(fa)制粒機的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)只是對鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)，清(qing)(qing)洗(xi)不的(de)(de)問題，江蘇博鴻提供了一(yi)種(zhong)濕(shi)法(fa)制粒機的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)系統，通(tong)(tong)過(guo)在鍋(guo)(guo)蓋上的(de)(de)在位清(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)頭，且在出料(liao)組件上設置第二(er)在位清(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)頭，先對鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)，通(tong)(tong)過(guo)出料(liao)口排(pai)出鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)內的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)液后，再對出料(liao)口進(jin)行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)，從而達(da)到清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)效果。

當制(zhi)粒(li)(li)機制(zhi)粒(li)(li)完(wan)成后需要對其(qi)他物(wu)料進(jin)(jin)行(xing)(xing)制(zhi)粒(li)(li)時，需要對制(zhi)粒(li)(li)機進(jin)(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，通(tong)(tong)過設(she)置在鍋蓋上的(de)在位清(qing)(qing)洗(xi)(xi)噴頭，對鍋體內部(bu)進(jin)(jin)行(xing)(xing)噴霧清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，并通(tong)(tong)過出(chu)料口排出(chu)，然后通(tong)(tong)過設(she)置在出(chu)料組件第二在位清(qing)(qing)洗(xi)(xi)噴頭對出(chu)料口進(jin)(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，從而達到清(qing)(qing)洗(xi)(xi)的(de)效果。

SMG系列(lie)濕法混合制粒(li)機

主要用途

SMG系列(lie)濕(shi)法混合(he)制粒(li)機主要用于(yu)物料(liao)(liao)的(de)混臺和(he)顆(ke)(ke)粒(li)制備，它集混合(he)、制粒(li)兩種功能于(yu)一(yi)體(ti)，所制顆(ke)(ke)粒(li)特別(bie)適合(he)壓片生(sheng)產(chan)生(sheng)產(chan)，可為生(sheng)產(chan)工(gong)序和(he)充(chong)填工(gong)序提(ti)供理想的(de)顆(ke)(ke)粒(li)狀原料(liao)(liao)。該設備可廣泛用于(yu)制藥(yao)、食品(pin)、化工(gong)等領域(yu)。

工作原理

本機主要由動力機構、攪拌(ban)(ban)機構、制粒(li)(li)機構、出料(liao)機構、電控系統(tong)、機體等幾部分(fen)組成(cheng)，其主要原理是通過(guo)攪拌(ban)(ban)槳使物料(liao)在鍋體內(nei)充分(fen)混(hun)臺(tai)，均(jun)勻后打開制粒(li)(li)器，在混(hun)臺(tai)的同時(shi)完成(cheng)制粒(li)(li)。混(hun)合制粒(li)(li)的全過(guo)程均(jun)在密封的情況下完成(cheng)，符臺(tai)“GMP”認(ren)證要求。

產品特點

◆該設備能一次完(wan)成混臺(tai)、加漿(jiang)、制粒、清洗等(deng)工序(xu)，生產，堿式(shi)氯化(hua)鋅流化(hua)床沸騰(teng)制粒機，制粒效果好。

◆鍋蓋使用助力翻轉裝(zhuang)置，手(shou)動把手(shou)鎖緊(jin)，方便操作，。

◆該機(ji)設(she)有鍋蓋開啟(qi)和(he)出抖門開啟(qi)等多項(xiang)安全聯(lian)鎖裝置，使用。

◆可配在線清洗和加漿系統，方便操作。

◆可選配整(zheng)粒機，提高制粒質量。

◆主軸與制粒裝(zhuang)置(zhi)，通過(guo)壓(ya)縮空氣密封，且采用多層(ceng)密封裝(zhuang)置(zhi)，確保物(wu)料無滲漏(lou)。

◆設備可根據(ju)用(yong)戶要求，預(yu)留真空上料接口，也(ye)可與沸騰干燥(zao)機(ji)連機(ji)使用(yong)。