鎳合金

這里介紹的鍛軋鎳(nie)基合(he)金(jin)(jin)(定(ding)義為含鎳(nie)45%以(yi)上的合(he)金(jin)(jin))包括(kuo)了化工廠常用的各類鍛軋耐蝕合(he)金(jin)(jin)。

合金的性能

鎳(nie)合(he)金(jin)比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼昂貴。但是(shi)(shi)(shi)(shi)，根(gen)據初始成本(ben)而(er)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)(shi)根(gen)據壽命周期(qi)成本(ben)進行經濟性的(de)(de)比較可能(neng)會誤(wu)導人們。例如，Ni-Cr-Mo合(he)金(jin)價格大(da)約(yue)是(shi)(shi)(shi)(shi)18Cr-8Ni不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)5倍(bei)，是(shi)(shi)(shi)(shi)超級奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)2倍(bei)。但由(you)于鎳(nie)合(he)金(jin)的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)，純鎳(nie)冷(leng)軋(ya)板材廠家(jia)，初始成本(ben)的(de)(de)增加常(chang)常(chang)能(neng)夠通過設備(bei)壽命的(de)(de)延長，維修(xiu)費用的(de)(de)降低和的(de)(de)停機(ji)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)(de)長期(qi)費用的(de)(de)節(jie)省而(er)獲(huo)得補償。

鎳(nie)合金(jin)的(de)物(wu)理性(xing)能(neng)與(yu)300系(xi)奧氏體不銹鋼的(de)物(wu)理性(xing)能(neng)十分相似。鎳(nie)基合金(jin)與(yu)碳鋼的(de)熱膨(peng)脹率大(da)致(zhi)相等，而明顯低于300系(xi)不銹鋼的(de)熱膨(peng)脹率。

雖然(ran)純鎳的導(dao)熱(re)率(lv)(lv)高于(yu)碳鋼(gang)，但是(shi)，大多數鎳合金的導(dao)熱(re)率(lv)(lv)明顯比較(jiao)低，在某些情況下甚至低于(yu)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的導(dao)熱(re)率(lv)(lv)。

鎳基合(he)金復合(he)板的力(li)學性能和(he)腐蝕性能的檢驗

鎳基(ji)合(he)金復合(he)板可以(yi)采用(yong)的標準有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力(li)學性(xing)能(neng)檢驗按標準所(suo)列項目及用(yong)戶要(yao)求(qiu)進(jin)行檢測，如拉伸(shen)試驗、沖(chong)擊試驗、彎曲試驗、剪(jian)切試驗等。NB/T47002.2-2009規定剪(jian)切強度的不小于210MPa，ASME

SA265規定剪(jian)(jian)切(qie)(qie)強度(du)不小于(yu)140MPa。實踐表明，采用法生(sheng)產的(de)(de)(de)鎳基合金復合板(ban)的(de)(de)(de)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)強度(du)一般不小于(yu)300MPa，遠大于(yu)標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的(de)(de)(de)要求，保證復合板(ban)在設(she)備制作和運行過程中所需的(de)(de)(de)強度(du)和韌(ren)性，保障設(she)備安全運行。

對(dui)于(yu)復合(he)后的鎳基合(he)金層的耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能檢(jian)測(ce)，是復合(he)板性(xing)能檢(jian)測(ce)的一個重要(yao)指標。鎳基合(he)金常用的晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)為ASTM

G28(A法和(he)B法)，自(zi)動化純鎳(nie)(nie)冷(leng)軋板材，評定鎳(nie)(nie)基合(he)金的(de)晶間(jian)腐蝕傾向。而復合(he)板復合(he)后的(de)熱(re)處理，是保證復層鎳(nie)(nie)基合(he)金的(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)關鍵過程。

高純鎳帶(dai)箔的(de)工藝原理

根椐鎳(nie)的相轉變規律，熔(rong)煉(lian)前在固(gu)相區，用(yong)分段(duan)還原法將鎳(nie)中(zhong)有害的雜質硫、磷降低，進而用(yong)造渣(zha)法和真空(kong)電子來精煉(lian)提(ti)純，真空(kong)度(du)達到-3乇(tuo).

真空熔煉有以下優點:

? 液體金屬中所(suo)含氣(qi)體能(neng)迅速(su)排出，使熔體的(de)含氣(qi)量很低.

? 合金元(yuan)素的(de)氧化(hua)損失大幅度降(jiang)低，熔體的(de)氧化(hua)夾渣物急劇減少.

? 熔體(ti)不用履蓋劑和熔劑，熔體(ti)不易污染.

? 提高金屬(shu)用合金的性能(neng)，可提高其沖擊韌性80%，持久強度與延伸率分別提高30%，斷面收縮率提高50%.

分(fen)(fen)析16個(ge)雜(za)質(zhi)元素(su)(su)，純(chun)(chun)度(du)(du)達到99.93%，純(chun)(chun)鎳冷軋(ya)板(ban)材公(gong)司，分(fen)(fen)析11個(ge)雜(za)質(zhi)元素(su)(su)，純(chun)(chun)度(du)(du)達到99.93%，其它元素(su)(su)總量≤0.01%，與(yu)世(shi)界(jie)上鎳加工的國家(jia)相比(bi)，鎳純(chun)(chun)度(du)(du)明(ming)顯(xian)提高.分(fen)(fen)段還原和造渣技術，屬，硫、磷分(fen)(fen)別(bie)降(jiang)到10ppm以下，電阻率ρ≤0.068

Ω?mm2/M，保證電(dian)阻率的(de)穩定和均勻(yun).可滿足(zu)米(mi)電(dian)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)要求(qiu).加工(gong)采用熱開坯冷軋(ya)制，既減少了污染，又節(jie)約了能源(yuan).中軋(ya)、精軋(ya)機(ji)(ji)均采用進(jin)口多輥機(ji)(ji)壓延，厚度(du)(du)薄0.02mm，公差(cha)控(kong)制在±0.001mm，材質的(de)硬度(du)(du)均勻(yun)，規(gui)格(ge)狀態有(you)M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態，窄帶工(gong)藝(yi)由(you)帶材剪切而成，

采用德國進口設備加(jia)工，截面為(wei)規整的矩形(xing)，純鎳(nie)冷軋板材，此工藝、難(nan)度大、產(chan)品優.窄1mm寬，產(chan)品尺寸0.02*1mm，彎曲度≤0.5mm/M，產(chan)品焊接性能好(hao)，具有良好(hao)的導電性和(he)性，光(guang)潔度好(hao)，狀態規格齊(qi)全.