Smt的生產過程是：先把準備好的pcb面板上點上錫膏，為元器件的放置做好前提步驟。點膠，是將工業膠水滴到pcb面板的固定位置，他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。貼裝，把元器件準確貼裝在pcb面板上。絲印機絲印（精涂電路板）絲印是的SMT貼片加工的關鍵步驟，它與貼片的后續使用質量有著莫大的關聯。要使用的絲印機，將絲印膏涂抹于電路板處，為接下來的貼片工作打下基礎。

隨著SMT的發展和SMT組裝密度的提高，以及電路圖形的細線化，SMD的細間距化，沈陽smt加工來料組裝，器件引腳的不可視化等特征的增強，沈陽smt加工廠，給SMT產品的質量控制和相應的檢測工作帶來了許多新的難題。組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。一般來說，沈陽smt加工，SMT車間規定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時，所需準備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金，且合金比例為63/37。