金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)盤刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(1)高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)(su)切(qie)(qie)(qie)削(xue)：主(zhu)要體現在普(pu)通灰(hui)(hui)鑄鐵領域，由于灰(hui)(hui)鑄鐵原材料的(de)(de)價格上(shang)漲(zhang)，和企業(ye)競爭逐漸增(zeng)大(da)(da)。采用(yong)(yong)(yong)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)料刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)加(jia)工(gong)灰(hui)(hui)鑄鐵線速(su)(su)度不(bu)能超(chao)過(guo)350m/min，反(fan)之則會劇(ju)烈(lie)磨(mo)(mo)損。但采用(yong)(yong)(yong)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)盤刀(dao)(dao)(dao)具(ju)加(jia)工(gong)灰(hui)(hui)鑄鐵線速(su)(su)度可(ke)(ke)達到(dao)1500m/min(不(bu)考慮機床剛(gang)性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)基礎(chu)上(shang))，而(er)且保證高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)，和高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)表面質量。(2)重載切(qie)(qie)(qie)削(xue)：主(zhu)要體現在高(gao)(gao)(gao)(gao)硬(ying)度鑄鐵/鑄鋼等領域，如(ru)軋輥、泵(beng)材質用(yong)(yong)(yong)于大(da)(da)型設備上(shang)，毛坯(pi)件(jian)加(jia)工(gong)余量大(da)(da)，需(xu)要耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)和抗(kang)沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)兼(jian)優的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)加(jia)工(gong)，電鍍金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)開(kai)槽(cao)輪供應(ying)商，而(er)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)盤刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)一(yi)次吃(chi)刀(dao)(dao)(dao)深度可(ke)(ke)達到(dao)10mm，大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)(gao)(gao)(gao)生產效率。(3)干(gan)式(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)：不(bu)管加(jia)工(gong)哪一(yi)類材質，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)盤刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)均采用(yong)(yong)(yong)干(gan)式(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)的(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)式(shi)(shi)，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)片(pian)(pian)磨(mo)(mo)盤刀(dao)(dao)(dao)具(ju)其高(gao)(gao)(gao)(gao)溫紅硬(ying)性(xing)(xing)(xing)(xing)強，電鍍金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)開(kai)槽(cao)輪形狀，可(ke)(ke)承受1200℃的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫狀態下正常切(qie)(qie)(qie)削(xue)，保證優異的(de)(de)耐用(yong)(yong)(yong)度。而(er)且減(jian)少了(le)采用(yong)(yong)(yong)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)所帶(dai)來的(de)(de)不(bu)必要的(de)(de)成(cheng)本，保證良好的(de)(de)生產環(huan)境。'

金剛石磨料磨具(ju)行業的三大(da)改進劑突破

磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)行業(ye)一個基礎行業(ye)，但機械加工(gong)始終占據(ju)著極(ji)其重要地位。就(jiu)磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)而言(yan)，有三(san)方(fang)面改進與突(tu)破意義非凡。

一，磨具物理結構(gou)改進，如使(shi)單(dan)位時(shi)間(jian)內(nei)作用工件磨粒數增多、使(shi)磨削(xue)平均(jun)長(chang)度(du)增長(chang)、使(shi)磨削(xue)接觸面增大，這些都改變(bian)了(le)單(dan)位時(shi)間(jian)磨除量，有效提(ti)升了(le)效率；

二，超(chao)硬磨(mo)具應(ying)用，主要(yao)指(zhi)以(yi)金(jin)(jin)屬粉末、金(jin)(jin)屬氧化物或(huo)CBN等超(chao)硬材料(liao)作(zuo)為(wei)填充物，以(yi)樹脂、陶瓷(ci)或(huo)金(jin)(jin)屬結合劑(ji)制成(cheng)磨(mo)具應(ying)用。目前，由超(chao)硬磨(mo)具帶(dai)來、磨(mo)削效果已(yi)被廣泛認可。

三，新(xin)型磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具出現(xian)，如微米(mi)級多晶(jing)(jing)組成陶瓷微晶(jing)(jing)磨(mo)(mo)料、含微細金剛石鋸片(pian)磨(mo)(mo)粒球殼(ke)磨(mo)(mo)料、超精拋(pao)光用聚酯(zhi)薄膜帶(dai)等。這些新(xin)型磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具所(suo)具有(you)特點，使(shi)其磨(mo)(mo)削加(jia)工(gong)優勢得到淋漓盡致展現(xian)。

縱觀磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)領域發展，未(wei)來磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)加(jia)工將對磨(mo)(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)(mo)具提出更高要(yao)求(qiu)，從目前現狀來判(pan)斷，超硬制品恰恰滿足(zu)這(zhe)些新磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)需(xu)要(yao)。如CBN磨(mo)(mo)(mo)(mo)料具有良(liang)好(hao)熱(re)穩定性、硬度高、耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性好(hao)等特性，故其(qi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)加(jia)工時線速度高、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)具壽(shou)命也高，特別適宜(yi)加(jia)工高速鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、冷激鑄鐵(tie)等黑色金屬材料。

此外(wai)，滿(man)足(zu)各種(zhong)需要(yao)陶(tao)瓷結合劑(ji)砂(sha)輪、大氣孔高速(su)砂(sha)輪以及不同加工面不同磨(mo)粒砂(sha)輪、金(jin)剛石鋸片等(deng)都將(jiang)隨著技術進步而擴大應用范(fan)圍，成為(wei)磨(mo)削加工主要(yao)產(chan)品(pin)。

金(jin)剛石磨(mo)(mo)(mo)具(ju)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)粒(li)度(du)(du)(du)及(ji)硬(ying)度(du)(du)(du)該如(ru)何選(xuan)(xuan)用(yong) ? 磨(mo)(mo)(mo)料(liao)是磨(mo)(mo)(mo)具(ju)起磨(mo)(mo)(mo)削(xue)作用(yong)的重(zhong)要因素，磨(mo)(mo)(mo)料(liao)的選(xuan)(xuan)擇主要根據(ju)工(gong)件(jian)材料(liao)的性(xing)質，如(ru)硬(ying)度(du)(du)(du)、抗張強度(du)(du)(du)、韌性(xing)等(deng)來確定，選(xuan)(xuan)擇磨(mo)(mo)(mo)具(ju)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)的基本原則是：磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬(ying)度(du)(du)(du)高的工(gong)件(jian)材料(liao)時，應(ying)選(xuan)(xuan)擇硬(ying)度(du)(du)(du)更(geng)高的磨(mo)(mo)(mo)料(liao)；磨(mo)(mo)(mo)削(xue)抗張強度(du)(du)(du)高的工(gong)件(jian)材料(liao)時，應(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)韌性(xing)大的磨(mo)(mo)(mo)料(liao)；磨(mo)(mo)(mo)削(xue)抗張強度(du)(du)(du)低(di)的材料(liao)時，應(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)較(jiao)脆或強度(du)(du)(du)高的碳化硅(gui)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)。

磨片

具(ju)體說，棕剛玉適應(ying)磨(mo)削(xue)碳鋼(gang)(gang)、鑄鐵合金鋼(gang)(gang)、硬青銅等；白剛玉適應(ying)磨(mo)削(xue)淬(cui)火鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)、高速鋼(gang)(gang)、工具(ju)鋼(gang)(gang)等；黑碳化硅適應(ying)磨(mo)削(xue)有色金屬、橡膠、皮革(ge)、塑料(liao)等；綠碳化硅適應(ying)磨(mo)削(xue)硬質合金、光學玻璃、陶瓷材(cai)料(liao)等；SG、CBN陶瓷磨(mo)具(ju)廣泛用于難磨(mo)材(cai)料(liao)。

磨片

此外，為了充(chong)分發(fa)揮(hui)(hui)各種磨(mo)料(liao)(liao)在磨(mo)削(xue)中(zhong)的(de)優點(dian)，目前在磨(mo)具(ju)制造(zao)中(zhong)己廣泛采(cai)用混(hun)(hun)合(he)磨(mo)料(liao)(liao)，以提高磨(mo)具(ju)磨(mo)削(xue)率。如：磨(mo)球墨(mo)鑄鐵時，般采(cai)用A/WA混(hun)(hun)合(he)磨(mo)料(liao)(liao)；棕(zong)、白(bai)剛玉兩種混(hun)(hun)合(he)磨(mo)料(liao)(liao)，電鍍金剛石開(kai)槽輪(lun)(lun)，磨(mo)削(xue)時既有(you)棕(zong)剛玉高韌性的(de)點(dian)，又發(fa)揮(hui)(hui)了白(bai)剛玉兼有(you)定脆性和導熱(re)性較好的(de)點(dian)。（如磨(mo)曲軸磨(mo)片(pian)(pian)多采(cai)用棕(zong)、白(bai)混(hun)(hun)合(he)，電鍍金剛石開(kai)槽輪(lun)(lun)生產商，粒度60＃～80＃，硬度中(zhong)軟2到(dao)中(zhong)1）（粗磨(mo)鈷基合(he)金齒輪(lun)(lun)齒形(xing)磨(mo)片(pian)(pian)，可用單晶和微晶兩種混(hun)(hun)合(he)）（磨(mo)鋁(lv)高速鋼磨(mo)片(pian)(pian)，采(cai)用棕(zong)剛玉、綠(lv)碳(tan)化(hua)硅混(hun)(hun)合(he)）（磨(mo)球面軸承內外套(tao)圈磨(mo)片(pian)(pian)，應采(cai)用棕(zong)、白(bai)混(hun)(hun)合(he)，代表(biao)規格是：GZ/GB80＃ P600×36×305是粗磨(mo)滾道。