隨著市場經濟的(de)飛速發(fa)展(zhan)和科學技(ji)(ji)術的(de)日(ri)新月異，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割技(ji)(ji)術已(yi)廣泛應用于汽車(che)、機械、電力、五(wu)金(jin)以(yi)及電器等領(ling)域。近(jin)年(nian)來(lai)，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割技(ji)(ji)術正以(yi)的(de)速度發(fa)展(zhan)，每年(nian)都以(yi)15%~20%的(de)速度增長。我國自1985年(nian)以(yi)來(lai)，更(geng)是以(yi)每年(nian)近(jin)25%的(de)速度增長。當前，我國激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割技(ji)(ji)術的(de)整(zheng)體水平與先i進(jin)國家相比還存(cun)在(zai)著不(bu)小的(de)差距，因此，在(zai)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割技(ji)(ji)術具有廣闊的(de)發(fa)展(zhan)前景(jing)和巨大的(de)應用空間。

激光行業前景分析

由于激(ji)(ji)(ji)光(guang)具有(you)眾多優點，發達(da)國(guo)家(jia)(jia)為了在全i球化競(jing)爭(zheng)環境(jing)中占據(ju)世界信息技術制高點，紛紛加緊實(shi)施激(ji)(ji)(ji)光(guang)產業發展計(ji)劃，如美國(guo)的(de)“激(ji)(ji)(ji)光(guang)核聚變計(ji)劃”、德(de)國(guo)的(de)“激(ji)(ji)(ji)光(guang)2001行動計(ji)劃”、英國(guo)的(de)“阿維(wei)爾(er)計(ji)劃”和日本的(de)“激(ji)(ji)(ji)光(guang)研究五年計(ji)劃”等。在此背景下以(yi)美、德(de)、日為代表的(de)發展國(guo)家(jia)(jia)激(ji)(ji)(ji)光(guang)產業迅(xun)速發展，非標定(ding)制的(de)金屬，在如汽車、電子、機械、航(hang)空(kong)、鋼鐵等主要的(de)大型(xing)制造行業中基(ji)本完成了用激(ji)(ji)(ji)光(guang)加工(gong)工(gong)藝對(dui)傳統工(gong)藝的(de)更新換代，進(jin)入“光(guang)制造”時代。

激光切割

因(yin)為(wei)(wei)其(qi)數控程(cheng)序是(shi)由(you)CAD圖形-幾(ji)何位圖-以(yi)(yi)非均勻有理B樣條曲線為(wei)(wei)基礎(chu)的PLC控制(zhi)程(cheng)序同(tong)步轉化的，不存在人(ren)為(wei)(wei)誤差，再加上精(jing)(jing)密機(ji)床保(bao)證，機(ji)械精(jing)(jing)度(du)理論上誤差在±0．02mm，由(you)于環境原因(yin)實際上誤差在±0．05mm左右。而且(qie)排(pai)料(liao)(liao)可以(yi)(yi)用軟件來排(pai)。排(pai)料(liao)(liao)隨(sui)心所欲，材料(liao)(liao)利(li)用率通常(chang)≥80％．加工精(jing)(jing)度(du)、切(qie)割(ge)面(mian)粗糙度(du)、熱影響區范(fan)圍和加工速度(du)均能滿足(zu)要求。