數(shu)控機(ji)床深(shen)孔(kong)(kong)鉆是理想的深(shen)孔(kong)(kong)加(jia)工解決(jue)方(fang)案，數(shu)控機(ji)床深(shen)孔(kong)(kong)鉆，采用鉆可以獲得精密的加(jia)工效果，加(jia)工出來(lai)的孔(kong)(kong)位置(zhi)準確，直線度(du)、同(tong)軸度(du)高，并且有很高的表面光潔度(du)和重復性(xing)。能(neng)夠方(fang)便的加(jia)工各種形(xing)式的深(shen)孔(kong)(kong)，對于特殊深(shen)孔(kong)(kong)，比如交叉孔(kong)(kong)，盲(mang)孔(kong)(kong)及平底盲(mang)孔(kong)(kong)等也能(neng)很好的解決(jue)。

希望(wang)上述內容(rong)可以幫到大家，歡迎咨詢德州巨(ju)泰(tai)機床制(zhi)造有(you)限公司，期待與您(nin)的(de)合作，感(gan)謝您(nin)的(de)閱讀。

當(dang)鉆(zhan)套和鉆(zhan)頭的旋(xuan)轉軸線(xian)之(zhi)間的不同軸度過大(da)時，槍鉆(zhan)通常會失效，如鉆(zhan)尖(jian)的撞擊，這種撞擊會由于(yu)脆弱的硬質合金刀尖(jian)不能承(cheng)受由不同心引起的彎(wan)由應力而造成刀片碎裂。

如(ru)果是鉆頭旋(xuan)轉(zhuan)而不(bu)是工件旋(xuan)轉(zhuan)，這(zhe)種(zhong)情況將變得更(geng)差(cha)，數控機床深孔鉆報價，因(yin)為這(zhe)種(zhong)壓(ya)力將重新作用(yong)于刀(dao)尖(jian)的不(bu)同部位(wei)。當壓(ya)力作用(yong)于薄弱的部位(wei)(即(ji)刀(dao)尖(jian)轉(zhuan)角(jiao))時，刀(dao)尖(jian)將。

關于刀具長(chang)度(du)。當槍(qiang)鉆(zhan)長(chang)度(du)增加(jia)時(shi)，刀具的剛性下降。當對中(zhong)心不(bu)好時(shi)，槍(qiang)鉆(zhan)的柄部不(bu)會傳遞更大(da)的彎曲力(li)到刀尖，因此(ci)刀尖不(bu)會損壞，但會引起刀桿顫動(dong)，導致疲勞(lao)失(shi)效。

鉆套和鉆頭間的間隙過大會引起刀具失效。此時槍鉆的側刃切除大量的工件材料，因為該切削刃的后角為0°，所以過大的切削力引起側刃。

情況一：加工錨(mao)固(gu)套和(he)錨(mao)固(gu)快過程中，一個(ge)星期需要磨(mo)鉆(zhan)頭一次(ci)(ci)（每鉆(zhan)325m需要磨(mo)一次(ci)(ci)鉆(zhan)頭），降低了換(huan)刀停機(ji)周期，數(shu)控(kong)機(ji)床深孔(kong)鉆(zhan)生產廠家，提高工作(zuo)效率。消除工人(ren)的換(huan)刀和(he)磨(mo)刀時間。減輕(qing)工人(ren)的勞動強度，減少(shao)工人(ren)操作(zuo)頻次(ci)(ci)。且不易出錯。

情況二：鉆頭角度(du)合(he)適所加工零(ling)件孔的(de)尺寸(cun)，鉆頭削切刃磨損小，容易斷屑，數(shu)控機床深(shen)孔鉆廠(chang)家，排屑好。鉆削速度(du)快(kuai)。

情況三：提高(gao)產品加工的質量。通(tong)過實際對比，加工出(chu)來的孔尺寸變化波動穩定。

情況四：每件工件提高加工效率約30﹪，每根鉆頭正常的情況下能使用三個月，提高使用時間，每根鉆頭成本是816元，每月節約一根鉆頭每臺機床，公司一共有三臺槍鉆。每月節約成本為： 鉆頭成本為816元X每月節約1根X設備數量3 臺：816X1X3=2448元。