泰格激光(guang)熔(rong)覆加工——電機轉子軸激光(guang)快(kuai)修(xiu)

預置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---送料激光熔化---后熱處理。按工藝流程，與激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理方法、熔覆材料的供料方法、預熱和后熱處理。 激光器工作原理：激光熔覆成套設備組成：激光器、冷卻機組、送粉機構、加工工作臺等。激光器的選用：應用廣泛的有CO2激光器，固體激光器。 電機轉子軸激光快修

泰(tai)格激(ji)光(guang)熔覆加(jia)工(gong)——電機轉子軸激(ji)光(guang)快修

高速激光熔覆優點

（1）線速度可達(da)(da)100m／min，大大提(ti)高了(le)熔(rong)覆效率。直徑70合金鋼(gang)基體(ti)，熔(rong)覆馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)材料，涂層(ceng)厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔(rong)覆效率可達(da)(da)1.2㎡／h，整體(ti)加工(gong)效率為常(chang)規熔(rong)覆的3－4倍。

（2）熔覆層平(ping)整(zheng)，可直接磨(mo)拋(pao)加工，不需車削工序(xu)，從而大大節(jie)省材料與加工成(cheng)本(ben)。電(dian)機(ji)轉子軸激光快修(xiu)

（3）可(ke)進(jin)行(xing)薄涂層熔覆(fu)（0.2mm－0.3mm），電(dian)機轉子(zi)軸激光快修找哪(na)家，又(you)可(ke)進(jin)行(xing)中(zhong)、厚涂層熔覆(fu)（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可(ke)進(jin)行(xing)多層熔覆(fu)。

（4）高速熔覆對工件(jian)的熱輸入小(xiao)，工件(jian)熱變形(xing)小(xiao)，電機轉子軸激光快修哪(na)里(li)有，可用(yong)于(yu)加工薄壁(bi)件(jian)、小(xiao)型件(jian)。

（5）稀釋率(lv)可(ke)控制＜3％。電機轉子軸激光快修(xiu)

（6）激光功率(lv)密度大，可以熔覆高(gao)熔點粉末材料。

（7）可實現銅、鋁、鈦等有(you)色金屬材料實現表面強化（見下面詳(xiang)細(xi)分(fen)析）。

（8）高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。電機轉子軸激光快修

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸(zhou)激光快修

而(er)(er)且激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加工的周期短，可(ke)以(yi)大大節約維修(xiu)的時間，廣州電(dian)機轉子軸(zhou)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)快(kuai)修(xiu)，從(cong)而(er)(er)保證了(le)及時生產，電(dian)機轉子軸(zhou)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)快(kuai)修(xiu)廠(chang)家，并且性能如同新件。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)淬火技術(shu)是利(li)用聚焦后的激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)束進射到鋼鐵(tie)材料(liao)表面，使(shi)其溫度迅(xun)速升高到相(xiang)變(bian)點以(yi)上(shang)，當激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)移開(kai)后，由于仍(reng)處于低溫的內層材料(liao)的快(kuai)速導熱(re)作用，使(shi)受(shou)熱(re)表層快(kuai)速冷卻到馬氏體相(xiang)變(bian)點以(yi)下，進而(er)(er)實現工件的表面相(xiang)變(bian)硬化(hua)。

齒面激光包覆修復加工利用激光熔覆技術熔覆熱導率低的材料研究開始得較早，而高熱導率基材的激光熔覆是近幾年才發展起來的。 電機轉子軸激光快修