截齒焊接熱(re)處理一體化設備優點(dian)

對(dui)于提高(gao)截齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)壽(shou)命是鐵路(lu)(lu)、高(gao)速公路(lu)(lu)、隧(sui)道、地鐵、煤礦、地礦、冶金(jin)、水利等行業需(xu)要要考慮的(de)(de)(de)問題，那么公司(si)生產(chan)的(de)(de)(de)截齒(chi)(chi)焊(han)接熱處理一體化(hua)(hua)(hua)設備(bei)正好符(fu)合市場發展需(xu)求(qiu)，對(dui)于提高(gao)截齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)壽(shou)命就有很大(da)的(de)(de)(de)幫助。因為截齒(chi)(chi)焊(han)接熱處理一體化(hua)(hua)(hua)設備(bei)是釬(han)焊(han)質量大(da)幅度提高(gao)、熱處理技術指(zhi)標符(fu)合工況需(xu)求(qiu)，從技術上消除了(le)傳統工藝所固有的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，保證了(le)工業化(hua)(hua)(hua)生產(chan)中(zhong)截齒(chi)(chi)產(chan)品釬(han)焊(han)質量的(de)(de)(de)各項技術指(zhi)標大(da)幅度提高(gao)

一(yi)(yi)、以抗剪(jian)(jian)強度為例，按照國家截(jie)齒標準規定(ding)，釬焊(han)縫抗剪(jian)(jian)強度合格指(zhi)標為辦180MPa，截(jie)齒焊(han)接生產線那個牌子好(hao)，好(hao)品指(zhi)標為〕230MPa。一(yi)(yi)般(ban)工藝(yi)技術掌(zhang)握控制(zhi)好(hao)的(de)可達(da)到(dao)(dao)合格品指(zhi)標但(dan)達(da)不(bu)到(dao)(dao)好(hao)品指(zhi)標的(de)較(jiao)少。而采用“一(yi)(yi)體化(hua)”技術后(hou)，批(pi)量生產的(de)產品抗剪(jian)(jian)強度一(yi)(yi)般(ban)均能達(da)到(dao)(dao)好(hao)品指(zhi)標，很多均大大超(chao)過230MPa，達(da)到(dao)(dao)280MPa以上的(de)也不(bu)少見(jian)，進口產品一(yi)(yi)般(ban)穩(wen)定(ding)在240MPa左右，特好(hao)的(de)也有超(chao)過280MPa的(de)。

二(er)、是生(sheng)產(chan)率(lv)提高、生(sheng)產(chan)成本下降(jiang)。因為(wei)采用“一體化”技術(shu)將兩次(ci)加熱(re)縮短為(wei)一次(ci)加熱(re)，就釬焊熱(re)處理兩道工(gong)(gong)序(xu)而言(yan)，節能50%，每只(zhi)產(chan)品兩道工(gong)(gong)序(xu)所耗時(shi)間(jian)(扣除存放轉運、準備時(shi)間(jian))從(cong)平均2分30秒下降(jiang)到9.15秒。沒有高溫(wen)鹽(yan)消耗，同時(shi)沒有高、低溫(wen)鹽(yan)混合造(zao)成的低溫(wen)鹽(yan)失效的可能.低溫(wen)鹽(yan)消耗同比下降(jiang)90%，

三、是改善了(le)工作環(huan)境，大幅(fu)度降低了(le)環(huan)境污(wu)染(ran)。由于取消了(le)高溫鹽(yan)(yan)爐，了(le)工作環(huan)境中(zhong)的煙(yan)氣污(wu)染(ran)，同(tong)時低溫鹽(yan)(yan)廢物排放減少了(le)95%以上。

四、便于自動化生產，大大降低生產過程中影響(xiang)質量(liang)人為因素(su)，產品一致(zhi)性好，質量(liang)穩(wen)定(ding)。

五、便于生產計(ji)劃、調度，對市場訂貨響應速度快。

焊接生產線中部件伺服電機的發展當焊接生產線的需求量逐漸增大之后，作為其控制系統和自動化的主要產品伺服電機也會有更為顯著的發展。目前，焊接生產線中用到的大部分伺服電機仍然都是外資品牌，國內企業在這方面仍舊處于研究階段。作為焊接生產線的驅動系統，伺服系統要有較高的靈敏性，這樣才能夠快速的響應。同時，在驅動負載的情況下，要求焊接生產線的伺服電機的起動轉距大，轉動慣量小。國產伺服電機仍有待升級，這也是導致國內焊接生產線發展困難主要原因。國產伺服需要繼續改進，而且接插件的小型化、高密度化也是趨勢。伺服電機通常會被安裝在焊接生產線的關節處，作為其驅動系統，也就是說關節越多，焊接生產線的柔性和度越高，相應需要使用的伺服電機的數量也就越多。這種情況下，對于其要求也是非常嚴格的。對于焊接生產線的伺服電機來說，環縫焊接生產線另一個技術就是的編碼器，這一點也沒有實現國產化，所以說焊接生產線未來還有很長的路要走。此外，伺服電機控制特性的連續性和直線性也有要求，以便于能夠隨著控制信號的變化，電機的轉速能連續變化，滿足不同的作業要求。既然是用于焊接生產線中的，那么伺服電機就要經受得起苛刻的運行條件，可進行十分頻繁的正反向和加減速運行。

為什么利用堆焊技(ji)術對截(jie)齒進(jin)行(xing)處理？

結合(he)煤炭行(xing)業的發展，如(ru)何更好的提高截齒(chi)的壽(shou)命(ming)，就(jiu)我們需要進(jin)(jin)一步的了解如(ru)何更好的對(dui)截齒(chi)進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理加工，其中就(jiu)有一項就(jiu)是(shi)利用堆焊技(ji)術對(dui)截齒(chi)進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理。

為(wei)什么利用堆焊技術(shu)對(dui)截齒(chi)進(jin)行處(chu)理呢？因(yin)為(wei)在(zai)傳統(tong)鑲嵌硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)刀頭(tou)(tou)的(de)截齒(chi)頭(tou)(tou)部，利用截齒(chi)堆焊基礎，按照(zhao)截齒(chi)形(xing)狀要求(qiu)分層(ceng)堆焊出截齒(chi)的(de)頭(tou)(tou)部。涂層(ceng)結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的(de)共晶萊氏(shi)體和奧氏(shi)體的(de)轉(zhuan)變(bian)產物組成(cheng)，保證(zheng)涂層(ceng)具(ju)有(you)較高的(de)硬(ying)度和耐磨度。涂層(ceng)硬(ying)度為(wei)660.6HV。雖然(ran)不如硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)高，但是(shi)相比之下，涂層(ceng)的(de)抗沖擊性(xing)能(neng)要優(you)于(yu)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)，較適合(he)于(yu)煤層(ceng)中含有(you)夾(jia)矸或有(you)斷(duan)層(ceng)的(de)情況。

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