氣動襯四氟(fu)閥門供(gong)應還(huan)可以安裝焦化循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)的(de)(de)(de)排污(wu)(wu)管道上。為(wei)(wei)得(de)到大(da)(da)流量冷(leng)卻水(shui)，我(wo)們對循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)泵(beng)實施了更新改(gai)造(zao)，使(shi)(shi)泵(beng)的(de)(de)(de)出力、揚程增大(da)(da)，使(shi)(shi)泵(beng)的(de)(de)(de)出水(shui)流量、流速加大(da)(da)，循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)換(huan)熱能力得(de)以增強，同時(shi)，加設大(da)(da)功率的(de)(de)(de)循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)旁濾(lv)(lv)器(qi)，并設立連接(jie)支(zhi)管，還(huan)將旁濾(lv)(lv)器(qi)填料由煤更換(huan)為(wei)(wei)石英砂(sha)，既明顯改(gai)善(shan)了循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)質，也大(da)(da)大(da)(da)減少了循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)排污(wu)(wu)次數(shu)，節約了一定的(de)(de)(de)用水(shui)、用電及用藥量。在檢修(xiu)期間，反復清洗循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)系統，使(shi)(shi)循(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)質持續(xu)改(gai)善(shan)，加大(da)(da)對旁濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)(de)沖洗力度和(he)頻次。

襯四(si)氟(fu)閥(fa)門的(de)設計壓力，襯四(si)氟(fu)閥(fa)門供(gong)應(ying)，一(yi)般公稱(cheng)壓力（PN）≤1.6Mpa，使用溫(wen)度根據殼體材(cai)料(liao)和氟(fu)塑料(liao)的(de)適用溫(wen)度綜合確定。一(yi)般碳(tan)鋼襯氟(fu)閥(fa)門的(de)工(gong)作溫(wen)度為-29℃～180℃

常規閥(fa)門(men)的(de)設(she)計，只需考(kao)(kao)慮閥(fa)門(men)鑄(zhu)件的(de)鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝性和結構(gou)的(de)合理就行了(le)，對于襯氟閥(fa)門(men)來說，遠遠不(bu)夠。除此之外，還要(yao)考(kao)(kao)慮氟塑料的(de)模壓工(gong)藝性，模具制造(zao)的(de)可行性。閥(fa)門(men)流道結構(gou)必(bi)須(xu)流暢。無積存物凹槽等。作為生產企業還必(bi)須(xu)考(kao)(kao)慮生產成本(ben)。所以我們在(zai)閥(fa)門(men)結構(gou)上作了(le)大膽的(de)。

襯四(si)(si)氟(fu)球閥(fa)(fa)密封(feng)是靠閥(fa)(fa)座長(chang)期擠壓(ya)(ya)在球面上，它較(jiao)半球閥(fa)(fa)肯定磨(mo)損(sun)快，襯四(si)(si)氟(fu)球閥(fa)(fa)的密封(feng)通常采用(yong)柔性材料(liao)(liao)，也難以使(shi)用(yong)在高溫(wen)高壓(ya)(ya)管道中。襯四(si)(si)氟(fu)蝶閥(fa)(fa)密封(feng)是以四(si)(si)氟(fu)為中介，它較(jiao)半球閥(fa)(fa)、襯四(si)(si)氟(fu)球閥(fa)(fa)、襯四(si)(si)氟(fu)閘閥(fa)(fa)的金屬(shu)硬密封(feng)性能相差甚遠(yuan)。半球閥(fa)(fa)長(chang)期使(shi)用(yong)后(hou)，閥(fa)(fa)座也會產生微(wei)量磨(mo)損(sun)，它可以通過(guo)調整繼續使(shi)用(yong)，閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)和(he)填(tian)料(liao)(liao)在啟(qi)閉過(guo)程(cheng)中閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)只需旋(xuan)轉 90°，有泄漏跡象時，再壓(ya)(ya)緊填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)蓋的螺栓少許，即可實現盤根處無滲漏，而其他(ta)閥(fa)(fa)門至(zhi)今仍然是小漏勉強用(yong)，大漏換閥(fa)(fa)門。