中(zhong)頻透熱爐智能(neng)總控制臺的作用

總控制(zhi)臺它可以對中頻透熱爐和機械裝置(zhi)進行(xing)集中控制(zhi)，它置(zhi)于現場，有利于對加熱工藝的全過(guo)程進行(xing)控制(zhi)。

1、對中頻電源的控制(zhi)：

外控臺操(cao)作(zuo)面(mian)板上裝有直流電壓(ya)表、中頻(pin)電壓(ya)表、中頻(pin)頻(pin)率表等主(zhu)要(yao)儀表及水壓(ya)、總故障報警指示燈(deng)。在外控臺上可實現(xian)對變頻(pin)器的啟動、調功(gong)、關(guan)閉的控制。可顯示中頻(pin)電源主(zhu)要(yao)運行參數。同時對加熱過(guo)程(cheng)中出(chu)現(xian)的過(guo)流、過(guo)壓(ya)、冷卻水欠壓(ya)等故障均可顯示。

2、對機(ji)械(xie)設備的(de)控制：

在操作臺上(shang)可以實現對進(jin)料輸送輥道、加熱輸送輥道、快速(su)拔料輥道的控(kong)制與運行(xing)(xing)速(su)度(du)的調整(zheng)。對上(shang)料機械、卸料機械進(jin)行(xing)(xing)自動控(kong)制。

3、對紅外測溫(wen)的監控：

操作(zuo)面板上安裝了(le)紅外(wai)測溫顯示(shi)儀表。設有聲光報警指(zhi)示(shi)器。

自控系統(tong)實現(xian)的功能(neng)：

5.l地溫(wen)度閉環控(kong)制，實(shi)時采(cai)集(ji)、記錄、存儲過程控(kong)制的(de)數(shu)據(ju)并(bing)具有相應(ying)的(de)分(fen)類檢索、查詢、打印功能。

5.2過程控制效果的實(shi)時(shi)檢測(ce)；在行；過程中，實(shi)時(shi)分析(xi)監控診斷

隨(sui)動狀態(tai)，對(dui)各類(lei)異常情況及顯示提示、并聲光報警。

IGBT中(zhong)頻透熱(re)爐整流(liu)電壓不能往(wang)高調(diao)節(jie)維修方法(fa)

①控制移相角的給定(ding)電(dian)壓(ya)電(dian)源故(gu)障，使給定(ding)電(dian)壓(ya)不能(neng)升(sheng)高到Z大(da)值。

②電壓(ya)或電流截止(zhi)負(fu)反饋量過大。

③電(dian)(dian)流或電(dian)(dian)壓負反饋量(liang)過大。

④電流或電壓調節器的限(xian)幅值過小(xiao)。

⑤整流(liu)(liu)電(dian)壓(ya)不能升至滿(man)值：電(dian)網電(dian)壓(ya)偏(pian)低；移相脈沖不能到(dao)a =0度；采用正弦波與尖(jian)脈沖疊加作同步信號(hao)的(de)(de)電(dian)路，其尖(jian)峰脈沖底部過寬；電(dian)流(liu)(liu)或電(dian)壓(ya)反(fan)饋(kui)或截-止反(fan)饋(kui)過深；逆變(bian)電(dian)路的(de)(de)反(fan)向電(dian)壓(ya)時(shi)間(jian)to過大(da)（此時(shi)中頻電(dian)壓(ya)偏(pian)高、直流(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)偏(pian)大(da)）

中頻電爐(lu)的烘(hong)爐(lu)焙燒全過程(cheng)

中頻電(dian)(dian)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)與燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)焙燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)，主(zhu)要(yao)是(shi)將石(shi)英(ying)(ying)(ying)→石(shi)英(ying)(ying)(ying)→磷石(shi)英(ying)(ying)(ying)→方(fang)石(shi)英(ying)(ying)(ying)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)過(guo)程(cheng)。隨升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)(hua)，階(jie)段500℃以(yi)下時(shi)，主(zhu)要(yao)是(shi)排除水(shui)分，盤類中頻透(tou)熱爐(lu)(lu)(lu)惠，包括硼酸變(bian)(bian)為(wei)硼酐放(fang)出(chu)結(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)水(shui)，石(shi)英(ying)(ying)(ying)處(chu)于(yu)松(song)(song)散狀，水(shui)蒸(zheng)(zheng)汽易透(tou)出(chu)，但(dan)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)四周妨(fang)礙(ai)蒸(zheng)(zheng)汽外逸。因此，前期(qi)速度(du)(du)可(ke)快點。因為(wei)400℃左右(you)為(wei)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)排氣(qi)階(jie)段，應(ying)(ying)保(bao)(bao)持1h。進入(ru)500～650℃期(qi)間，硼酸開始變(bian)(bian)化(hua)(hua)，低溫(wen)(wen)石(shi)英(ying)(ying)(ying)開始轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)，周界出(chu)現液相。為(wei)防止(zhi)硼酸蒸(zheng)(zheng)發轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移，應(ying)(ying)加(jia)快升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)(du)。850～1250℃，石(shi)英(ying)(ying)(ying)開始向(xiang)鱗石(shi)英(ying)(ying)(ying)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)，進入(ru)初(chu)步燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)，應(ying)(ying)減慢升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)(du)。1250℃石(shi)英(ying)(ying)(ying)激烈轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)鱗石(shi)英(ying)(ying)(ying)，超過(guo)1470℃逐漸轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)方(fang)石(shi)英(ying)(ying)(ying)，膨脹開裂(lie)傾向(xiang)很大，應(ying)(ying)慢速升(sheng)溫(wen)(wen)。在1500℃~1550℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)2～3h。烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)期(qi)間，應(ying)(ying)注意以(yi)下事項。①烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)結(jie)(jie)(jie)(jie)束后，SiO2多晶(jing)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)十分緩(huan)慢，靠鐵水(shui)為(wei)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)層，中間為(wei)過(guo)渡層，近(jin)感(gan)應(ying)(ying)器為(wei)松(song)(song)散層。即使烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)完成，那也是(shi)表(biao)層很薄一層。使用(yong)前，應(ying)(ying)嚴格控制溫(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)(hua)，防止(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)大起大落，產(chan)生裂(lie)紋(wen)，影響坩堝壽命(ming)。靠這種結(jie)(jie)(jie)(jie)構能防止(zhi)透(tou)燒(shao)(shao)開裂(lie)，保(bao)(bao)持爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)整體性和(he)可(ke)靠性。②爐(lu)(lu)(lu)料(liao)要(yao)低碳少(shao)銹，低溫(wen)(wen)緩(huan)慢升(sheng)溫(wen)(wen)，高溫(wen)(wen)滿(man)爐(lu)(lu)(lu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)。出(chu)一爐(lu)(lu)(lu)鐵水(shui)時(shi)，先倒(dao)出(chu)容量的1/3后重新加(jia)滿(man)，再倒(dao)出(chu)容量的1/2重新加(jia)滿(man)，第3次全(quan)部倒(dao)完。停爐(lu)(lu)(lu)后用(yong)石(shi)棉布把爐(lu)(lu)(lu)口封好(hao)，減少(shao)供水(shui)量，延緩(huan)冷卻速度(du)(du)避免產(chan)生裂(lie)紋(wen)。③新筑好(hao)的爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)必須連續使用(yong)7-8爐(lu)(lu)(lu)以(yi)上，以(yi)便燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)層的形(xing)(xing)成。此階(jie)段，由于(yu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)中仍有水(shui)汽，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)層沒有完全(quan)形(xing)(xing)成。為(wei)防止(zhi)對感(gan)應(ying)(ying)圈絕緣(yuan)的影響，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)強度(du)(du)較差，所以(yi)送電(dian)(dian)不超過(guo)額定功(gong)率85%，以(yi)減少(shao)金屬液在磁場攪拌(ban)時(shi)沖刷坩堝。