機械(xie)去(qu)毛刺機的(de)典型零(ling)件(jian)有：鋁輪轂(gu)、變頻器殼(ke)、同(tong)步(bu)器殼(ke)、同(tong)步(bu)器齒轂(gu)、軸(zhou)承蓋、缸體、閥(fa)體、閥(fa)蓋、輸出軸(zhou)、發動機齒輪等(deng)。

自動去毛刺(ci)機(ji)產品的實用(yong)化，既解決(jue)了(le)許多單靠人(ren)(ren)力難以解決(jue)的實際問題，玻(bo)璃珠廠家，又促(cu)進(jin)(jin)(jin)了(le)工業(ye)自動化的進(jin)(jin)(jin)程。 自動去毛刺(ci)機(ji)就是將(jiang)機(ji)器(qi)(qi)視覺(jue)及數字圖像(xiang)處理(li)技術應用(yong)于自動化去毛刺(ci)系(xi)統中，采用(yong)機(ji)器(qi)(qi)視覺(jue)對(dui)孔位進(jin)(jin)(jin)行(xing)探測，并(bing)(bing)對(dui)攝像(xiang)機(ji)內外(wai)參(can)數標定的計算方(fang)法進(jin)(jin)(jin)行(xing)了(le)詳細的論述，并(bing)(bing)根據標定進(jin)(jin)(jin)行(xing)物(wu)像(xiang)變換，將(jiang)目標點(dian)(dian)在攝像(xiang)機(ji)坐(zuo)標系(xi)下的坐(zuo)標變換到去毛刺(ci)機(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)坐(zuo)標系(xi)中，從而獲取(qu)了(le)空(kong)間(jian)(jian)目標點(dian)(dian)的三維空(kong)間(jian)(jian)坐(zuo)標，然后再采用(yong)兩(liang)步法對(dui)去毛刺(ci)機(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)進(jin)(jin)(jin)行(xing)導引控(kong)制(zhi)。

行業適應范圍非常廣泛的。例如首飾工藝品行業的，電子的，河南玻璃珠，通信的，機械的，的，航空航天等。這個方法簡便，不需要人員操作。可以對構造非常復雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力，工件質量質量大大改善。

如果(guo)要求不(bu)是很(hen)霧有一(yi)定透明性(xing)就(jiu)必須選用(yong)玻(bo)(bo)璃珠(zhu)，有時候會玻(bo)(bo)璃珠(zhu)里加一(yi)點(dian)(dian)玻(bo)(bo)璃砂，玻(bo)(bo)璃珠(zhu)供應(ying)商，這樣噴出(chu)來(lai)的(de)效果(guo)就(jiu)是是有一(yi)點(dian)(dian)點(dian)(dian)透的(de)。

不(bu)銹鋼(gang)噴(pen)砂(sha)：一般需(xu)要(yao)了解不(bu)銹鋼(gang)是(shi)什(shen)么樣的(de)面(mian)板，有拋光面(mian)合金鋼(gang)丸，拉絲面(mian)，還有原板的(de)霧(wu)面(mian)，玻璃珠(zhu)廠商，需(xu)要(yao)粗糙(cao)度(du)(du)的(de)，對表面(mian)平滑(hua)度(du)(du)沒有要(yao)求(qiu)的(de)，可以選(xuan)用棕剛玉和白剛玉，有特殊要(yao)求(qiu)，需(xu)要(yao)光滑(hua)的(de)，選(xuan)用玻璃珠(zhu)和玻璃砂(sha)。

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