預加工(gong)車間(jian)的(de)工(gong)作人員根據物(wu)料清單從(cong)物(wu)料中提取物(wu)料，仔細核對物(wu)料的(de)型號、規格，并簽字，根據樣品(pin)進(jin)行預加工(gong)，并采用全(quan)自(zi)動(dong)體電容(rong)剪切機(ji)、全(quan)自(zi)動(dong)晶(jing)體管成型機(ji)、全(quan)自(zi)動(dong)皮帶(dai)成型機(ji)等(deng)成型設備進(jin)行加工(gong)。將(jiang)加工(gong)好(hao)(hao)的(de)元器件插(cha)(cha)入PCB板的(de)相應位置，準備過波焊接。將(jiang)插(cha)(cha)好(hao)(hao)插(cha)(cha)件的(de)PCB板放(fang)入波峰焊輸送帶(dai)，通(tong)過噴焊劑、預熱、波峰焊、冷卻等(deng)環節完成PCB板的(de)焊接。

SMT貼片(pian)(pian)的(de)(de)自動(dong)印刷(shua)機(ji)是(shi)(shi)(shi)什(shen)么(me)。其實就(jiu)是(shi)(shi)(shi)在(zai)PCB板上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)一些金手指上(shang)(shang)(shang)自動(dong)上(shang)(shang)(shang)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)，是(shi)(shi)(shi)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)自動(dong)刷(shua)上(shang)(shang)(shang)去的(de)(de)，目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)貼片(pian)(pian)前(qian)需要把(ba)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)準確的(de)(de)涂(tu)覆(fu)在(zai)焊(han)盤上(shang)(shang)(shang)，否則將(jiang)導致(zhi)焊(han)接不良（空焊(han)，立碑）。SMT貼片(pian)(pian)過程分 ?絲印 ——點膠(jiao)——貼裝——固化——回流焊(han)接——清(qing)洗——檢測——返修，上(shang)(shang)(shang)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)其實是(shi)(shi)(shi)使(shi)用(yong)自動(dong)印刷(shua)機(ji)進行上(shang)(shang)(shang)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)的(de)(de)，上(shang)(shang)(shang)錫(xi)膏(gao)(gao)(gao)需要有(you)但(dan)是(shi)(shi)(shi)必需要有(you)相應(ying)的(de)(de)鋼網。

SMT車間(jian)的(de)(de)環境首先可以(yi)多次(ci)決定企業的(de)(de)加工(gong)程度(du)，PCB插(cha)件組裝(zhuang)廠商，電(dian)源(yuan)要求電(dian)源(yuan)的(de)(de)功率應大于線路用電(dian)量的(de)(de)兩倍以(yi)上，若為(wei)單相電(dian)源(yuan)，則(ze)為(wei)電(dian)源(yuan)的(de)(de)220±10%，若為(wei)三(san)相電(dian)源(yuan)，則(ze)為(wei)電(dian)源(yuan)的(de)(de)380±10%。SMT加工(gong)工(gong)藝車間(jian)必須通風(feng)(feng)(feng)，沈陽(yang)PCB插(cha)件組裝(zhuang)，因為(wei)回流(liu)焊設備和波峰焊設備必須配備排風(feng)(feng)(feng)機，PCB插(cha)件組裝(zhuang)品牌，且要求排風(feng)(feng)(feng)管規格完(wan)全通風(feng)(feng)(feng)的(de)(de)爐子(zi)流(liu)量也(ye)應為(wei)每分(fen)鐘500立方英尺。環境溫(wen)度(du)也(ye)需要SMT處(chu)理，大多數(shu)情況是(shi)在20°C到26°C之間(jian)，大多數(shu)車間(jian)的(de)(de)連接溫(wen)度(du)在17°C到28°C之間(jian)。