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激光切割中厚板(ban)時適用哪些材料？

?(1)碳中厚板(ban)切(qie)(qie)(qie)割：激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割系統可以切(qie)(qie)(qie)割碳中厚板(ban)的大厚度已接近20mm，對薄板(ban)其切(qie)(qie)(qie)縫可窄至(zhi)0.1mm左右。且(qie)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割碳中厚板(ban)時熱影響區小，切(qie)(qie)(qie)逢平整(zheng)、光(guang)滑、垂直度好(hao)。

?(2)不銹鋼中(zhong)厚板(ban)切割：激光切割不銹鋼碳中(zhong)厚板(ban)是非常容易的，大厚度可達4mm。

?(3)合金中(zhong)厚(hou)板(ban)切割(ge)：大多數合金中(zhong)厚(hou)板(ban)都(dou)能用激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)，且切邊質量(liang)好。但對于含鎢高的(de)工具鋼和熱模鋼，激(ji)(ji)光(guang)進行(xing)切割(ge)時會有熔(rong)蝕和粘渣(zha)。

?(4)鋁及(ji)合(he)金板材切割：能(neng)進行熔化(hua)切割，獲得較好的切面質量，鋁板的切割厚(hou)度大可(ke)達(da)1.5mm。

?(5)其它金(jin)屬(shu)材料切(qie)割：鈦及鈦合金(jin)、鎳(nie)合金(jin)等可以用激光進行切(qie)割，但(dan)銅材不適合。

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本公司小編(bian)為您分(fen)享：高強板切割下(xia)料

經研究表明，零件(jian)在中厚板(ban)上(shang)的(de)編程方法對(dui)于(yu)切(qie)割件(jian)加(jia)工質量來說，起(qi)著決定性的(de)作用(yong)。可以具體分解為三個方面，為：切(qie)割順序的(de)影(ying)響(xiang)、切(qie)割方向(xiang)的(de)影(ying)響(xiang)以及起(qi)火(huo)點的(de)選擇。

?切割(ge)順序的(de)影(ying)響：切割(ge)順序是指中厚(hou)板上套排零件依次進行切割(ge)的(de)順序。一般來講，應遵循先內后(hou)外、先小后(hou)大(da)的(de)原(yuan)則(ze)，否(fou)則(ze)會造成小零件的(de)變形，產生零件報廢(fei)。

?切割(ge)(ge)方向的影(ying)響(xiang)：正確的切割(ge)(ge)方向應為一條割(ge)(ge)邊(bian)與母板大部分脫(tuo)離，如(ru)果(guo)脫(tuo)離的過早，在切割(ge)(ge)中(zhong)會(hui)出(chu)現熱變形應力，造成切割(ge)(ge)件的移位，從而出(chu)現尺寸偏差(cha)。

?起火(huo)點(dian)的選擇：理想的起火(huo)點(dian)是在中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)邊(bian)沿外已切(qie)(qie)割零件割縫(feng)的中(zhong)(zhong)間(jian)。距(ju)離過大，會使中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)穿孔(kong)，Q550D材質(zhi)高強板(ban)(ban)切(qie)(qie)割下(xia)料(liao)(liao)，容(rong)易堵(du)塞割嘴(zui)造成回火(huo)；距(ju)離過小，忻州高強板(ban)(ban)切(qie)(qie)割下(xia)料(liao)(liao)，會傷及(ji)已切(qie)(qie)割好的零件，出現(xian)報廢。

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本公司小編為您分享(xiang)：切(qie)割中厚板如何達到好(hao)的切(qie)割效果

首先呢(ni)如果想要達到好的(de)(de)切割效果，割嘴與(yu)割件之間的(de)(de)角度(du)(du)是(shi)很重要的(de)(de)，60厚(hou)(hou)高強板切割下料，它影響到切割速度(du)(du)，以(yi)及后拖量。切割時(shi)傾角的(de)(de)大(da)小是(shi)由工(gong)件的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)來決定(ding)的(de)(de)。如果工(gong)件厚(hou)(hou)度(du)(du)在30mm以(yi)下，那(nei)么(me)傾角為20到30度(du)(du)；如果工(gong)件厚(hou)(hou)度(du)(du)大(da)于30mm，那(nei)么(me)傾角為5到10度(du)(du)。

?還(huan)有就是(shi)(shi)切(qie)割(ge)(ge)傾角時因(yin)為垂(chui)直(zhi)切(qie)割(ge)(ge)是(shi)(shi)不同的，所以在穿孔厚(hou)度要求上(shang)也(ye)是(shi)(shi)有所不同的，在實(shi)際(ji)操作過程中，還(huan)需要對(dui)切(qie)割(ge)(ge)機進(jin)行(xing)預熱。

?預熱溫(wen)度，火焰的(de)(de)功率，包括和氧氣的(de)(de)流(liu)量等，都(dou)要隨(sui)著(zhu)鋼板厚度的(de)(de)增加(jia)而(er)增大。

?如(ru)果割嘴使用擴散形(xing)和氧簾(lian)式，那么切(qie)(qie)割20mm以下(xia)的鋼板時，20厚高(gao)強板切(qie)(qie)割下(xia)料，火焰的功率應該大(da)一些，來(lai)加快切(qie)(qie)割速(su)度，使得切(qie)(qie)割速(su)度足(zu)夠。

?較厚的中厚板切(qie)割時，應使用輕(qing)度(du)碳化焰，以免(mian)切(qie)口上緣發生熔塌現象(xiang)。

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