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電(dian)(dian)機(ji)絕緣等級(ji):A,E,B,F,無動(dong)力滾(gun)筒電(dian)(dian)機(ji)機(ji)殼價格,H級(ji) 電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)絕緣等級(ji)分A、E、B、F、H 5個等級(ji),它們的(de)允許工作溫(wen)度(du)分別為(wei)105、120、130、155、180攝氏(shi)度(du)。 環(huan)境溫(wen)度(du)為(wei)40攝氏(shi)度(du)時的(de)允許溫(wen)升分別為(wei)60、75、80、100、125攝氏(shi)度(du)。 電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)允許溫(wen)升主要(yao)取決于所(suo)采用的(de)絕緣材料。 電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)選(xuan)擇(ze)與使用都(dou)以不以超(chao)過額(e)定溫(wen)升為(wei)原(yuan)則。。
隨著中(zhong)國(guo)2010新版(ban)(ban)GMP的頒布和實施,廣(guang)大制藥企(qi)(qi)業(ye)有了更多(duo)(duo)發展,同時也帶來了新的競爭壓力(li),特(te)別是對產(chan)品的質量管理有了更高的要求,對許多(duo)(duo)企(qi)(qi)業(ye)來說,提高產(chan)品質量管理,增強(qiang)企(qi)(qi)業(ye)競爭力(li),順利(li)通(tong)過新版(ban)(ban)GMP認證工作,迫在(zai)眉(mei)睫(jie)。
影響(xiang)電機(ji)機(ji)殼加工精度的原因(yin):
1、加工(gong)過程中,由于筒身零件(jian)屬于薄壁套類零件(jian), 裝夾剛(gang)性及加工(gong)剛(gang)性均較差(cha)(cha), 容易產生振動,導致部分尺寸超差(cha)(cha);
2、機床冷卻(que)系統故障(zhang),導(dao)致工(gong)件加工(gong)過程中持續(xu)高溫,產生熱變形;
3、機床主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)存在問題,振動劇烈(lie),影響尺寸精度;
4、內(nei)孔深度(du)尺(chi)寸較長,內(nei)孔刀具伸出長度(du)過長,沒有適當(dang)的(de)裝夾系統導致內(nei)孔表面出現振紋等。
改進電(dian)機(ji)(ji)機(ji)(ji)殼加工(gong)精度(du)的措(cuo)施:
1、采用其(qi)他裝夾(jia)方案增(zeng)加裝夾(jia)剛性,例如:芯軸;
2、維修機床;
3、在能完成(cheng)加工(gong)的(de)(de)前提下,選用(yong)刀桿直徑(jing)更大的(de)(de)內孔車刀,并使用(yong)內孔刀具(ju)裝(zhuang)夾。
目(mu)前,宜興(xing)無動力(li)滾筒電(dian)機機殼,國內外(wai)工業應(ying)用(yong)(yong)的半(ban)固態金屬鑄(zhu)造主要是指觸變(bian)鑄(zhu)造,在車身框架結構(gou)中應(ying)用(yong)(yong)較多。觸變(bian)鑄(zhu)造作為一種(zhong)精(jing)密成(cheng)形方法(fa),成(cheng)形后(hou)工件強度(du)高,且能實現(xian)復雜形狀的一次成(cheng)形。利(li)用(yong)(yong)它(ta)可以
實現大批量生產各種無切削或切削的零件,減少零件數量
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