高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態，不銹鋼攪拌器，其對應的黏度范圍為1～1000Pa.s。高黏度液體在層流下操作，海北藏族自治州攪拌器，沒有明顯湍動，流體離開攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環，往往采用直接大面積推動流體使之達到混合，常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結構簡單應用，應用廣泛，由于缺乏軸向循環流動，混合效率較低。當攪拌雷諾數大于50時，產生的兩次循環流可改善混合特性。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配，因此它的葉片掃過釜壁時，可促進物料與釜壁的熱交換，并可減薄粘壁物，改善混合性能。

機械攪拌器(qi)對(dui)高粘(zhan)度(du)液體(ti)如何混合

今天我們來討論如(ru)何使用機械攪拌(ban)(ban)器(qi)對(dui)高粘(zhan)度液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)進行(xing)均勻混合，槳式攪拌(ban)(ban)器(qi)，說到(dao)粘(zhan)度，先要(yao)說粘(zhan)性(xing)(xing)(xing)，粘(zhan)性(xing)(xing)(xing)是(shi)指液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)阻礙(ai)自(zi)身運動的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)內摩(mo)擦阻力，衡量(liang)粘(zhan)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)單位就(jiu)是(shi)粘(zhan)度，粘(zhan)度如(ru)果過大(da)，影(ying)(ying)響(xiang)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)粘(zhan)滯力就(jiu)會(hui)(hui)過大(da)，即使機械攪拌(ban)(ban)器(qi)在(zai)(zai)正常運轉，其影(ying)(ying)響(xiang)到(dao)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)也只(zhi)不(bu)(bu)過是(shi)槳葉所在(zai)(zai)的(de)(de)那一(yi)(yi)層，脫(tuo)硫塔攪拌(ban)(ban)器(qi)，離槳葉稍微遠一(yi)(yi)點的(de)(de)地方的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)幾乎都是(shi)不(bu)(bu)運動的(de)(de)，在(zai)(zai)這種(zhong)情況下就(jiu)沒有(you)(you)必要(yao)繼續進行(xing)攪拌(ban)(ban)，不(bu)(bu)但沒有(you)(you)好(hao)處而且有(you)(you)壞處，會(hui)(hui)影(ying)(ying)響(xiang)到(dao)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)質(zhi)，化學反(fan)應，傳熱等一(yi)(yi)系(xi)列反(fan)應。

在這種情況下，單純的提高機械攪拌器的轉速是意義不大的，這樣不但不會使液體充分混合，還會形成溝流，使粘度過大的液體均勻混合，需進行的操作是將槳葉和液體的接觸面積加大，直接的方法是更換合適的槳葉。那么什么樣的槳葉合適呢？

個就(jiu)是葉輪的(de)外(wai)(wai)直(zhi)徑(jing)更大，槳葉寬度更大的(de)，這類槳葉可以加大與液體的(de)接(jie)觸(chu)面積，外(wai)(wai)直(zhi)徑(jing)更大，就(jiu)保證了液體在橫向(xiang)上的(de)充分(fen)攪(jiao)拌。

第二個(ge)就是增加機(ji)械攪拌器槳葉的層數，如果容器較(jiao)深，這樣就可以(yi)在縱向(xiang)上保證(zheng)液體(ti)的充分混合(he)。

不過，一般來說這兩個措施可以同時(shi)采用，必要(yao)時(shi)還可以使用螺帶式攪拌(ban)器。

在(zai)這里需(xu)要(yao)(yao)額外強調的(de)(de)(de)一(yi)點(dian)是，對(dui)(dui)于高(gao)(gao)粘(zhan)度(du)(du)液體的(de)(de)(de)混(hun)合(he)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，需(xu)要(yao)(yao)注(zhu)意其自身的(de)(de)(de)粘(zhan)溫(wen)效應，溫(wen)度(du)(du)越高(gao)(gao)粘(zhan)度(du)(du)就(jiu)(jiu)越小，如果(guo)溫(wen)度(du)(du)和(he)粘(zhan)度(du)(du)的(de)(de)(de)變(bian)化會影響到我(wo)們所想(xiang)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)結果(guo)，那么，機械(xie)(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)對(dui)(dui)于溫(wen)度(du)(du)和(he)轉速的(de)(de)(de)控制就(jiu)(jiu)十分(fen)重要(yao)(yao)了，必要(yao)(yao)時可以(yi)進行加溫(wen)，降低物料的(de)(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)再(zai)進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，某些機械(xie)(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)的(de)(de)(de)內容(rong)器(qi)底部就(jiu)(jiu)具備加溫(wen)功能。

我(wo)們先來看看刮壁式攪拌釜結(jie)構(gou)。

說到刮(gua)壁(bi)(bi)式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)釜(fu)結構，我想起來今年年初的(de)一個化(hua)工(gong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)設計，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)釜(fu)為日(ri)本(ben)生產順丁橡膠(jiao)的(de)C&R式(shi)反應器(qi)，采用螺帶-導(dao)流(liu)(liu)筒(tong)式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)，設有(you)三重刮(gua)壁(bi)(bi)機構，即在導(dao)流(liu)(liu)筒(tong)內壁(bi)(bi)面(mian)、導(dao)流(liu)(liu)筒(tong)外壁(bi)(bi)面(mian)和攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)內壁(bi)(bi)面(mian)都裝有(you)刮(gua)壁(bi)(bi)機構，使流(liu)(liu)體在導(dao)流(liu)(liu)筒(tong)內部(bu)產生很強(qiang)的(de)循(xun)環。當然，那種設計并不是，也可將化(hua)工(gong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)由(you)螺帶式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)換成螺桿式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)，以強(qiang)制流(liu)(liu)體在導(dao)流(liu)(liu)筒(tong)內、外進行(xing)循(xun)環。

對于刮壁(bi)(bi)式(shi)攪(jiao)拌釜(fu)來說，刮板的(de)形(xing)狀(zhuang)與(yu)攪(jiao)拌功(gong)率和傳熱效(xiao)率之間有直接關系。當攪(jiao)拌釜(fu)需要通過夾(jia)套撤除聚合熱時(shi)，理想的(de)刮壁(bi)(bi)作用是刮板將其刀口前面(mian)貼近傳熱壁(bi)(bi)面(mian)的(de)冷流體(ti)刮起(qi)，并(bing)(bing)與(yu)攪(jiao)拌釜(fu)中部的(de)熱流體(ti)均勻混合。我們(men)曾設(she)計并(bing)(bing)研究了(le)多種形(xing)狀(zhuang)刮板的(de)傳熱效(xiao)果如下圖(tu)所示。研究結(jie)果表明，B結(jie)構的(de)傳熱效(xiao)率好。

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